湖州小型撕碎機可量尺定做「佳特機械」

【撕碎機】常見類型應用與特點

撕碎機大塊塑料撕碎回收的機器，一般用于處理生產中產生的廢料或機頭料，撕碎回收再利用。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的塊狀料撕碎破碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料產品，機頭料或管材等等。撕碎機應用于塑料回收再生行業，常用于大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收。

撕碎機的應用與特點:

將不合格的產品撕碎成較小片以便于破碎。

減少未經加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。

撕碎有機物質以制作生物燃料。

撕碎一些廢塑料材料以便于再利用，如輪胎的粉碎。

事實上，撕碎機用于撕碎各種的塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業邊角料、生活垃圾等實心或空心物料。

撕碎機與其他破碎機相比較其特點在于刀軸撕碎力度大，針對于一些難處理的大塊料，高硬度料。

撕碎機的結構種類：

撕碎機的常用結構主要有雙軸(或四軸)剪切式、單軸輥削切二種。

1) 剪切式雙軸撕碎機

常見的是剪切式粉碎機，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程。這種粉碎機的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。

2) 單軸撕碎機

輥切式粉碎機的結構。該機器在一個旋轉的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。

【四軸撕碎機】開機使用前需要做的準備工作

四軸撕碎機主要由4組撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成的機器。主要用于撕碎金屬桶、冰箱、橡膠、塑料、輪胎等廢舊物料。

四軸撕碎機設備在運行前要注意哪些細節呢，我們下面來看一下。

開機前要養成檢查設備的好習慣，先查看螺釘、皮帶是否有松動、旋轉方向是否正確，設備內是否有卡殼現象。按個按照機型參數設置和生產，不能過載生產，以免損壞四軸撕碎機。對于易磨損的部件，要經常檢查，發現過分磨損應及時更換部件。保持四軸撕碎機良好的潤滑狀況，一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

撕碎機減速機維護中有哪些注意事項。

撕碎機的減速機在粉碎過程中承受物料對主軸的沖擊,以減少負載變化對電機等附件的損壞。其次,減速器也起著調節轉速的重要作用,通過這部分齒輪或蝸桿的傳動方式來轉換電機的固定轉速,實現對設備的運行控制。除了碎紙機刀片,減速機是整個設備中重要的附件之一。 如何維護保養減速機,關系到垃圾粉碎機的產量。

每月檢查-次潤滑油的清潔度,如果變臟或變質,應及時更換。

1.減速器_工作300小時后,應更換- -次潤滑油。

2.每月清洗- -次油站的通 風帽和過濾器,清除過濾器內的雜物。

3.每月檢查減速機之間的連接螺栓是否緊固。

4.每周檢查減速機與設備底座之間的連接螺栓是否緊固。

5、檢查油位,每天油壓平緩油壓正常。

我們需要了解減速器的日常維護。這將有助于我們在未來的使用中有困難。首先,檢查接線和保護裝置是否正確,以及每個固件的可靠性。檢查潤滑油的清潔度。如果發現臟、變質或變厚,應及時更換。更換時間間隔不應過長。更換過濾器時應清除雜物。檢查電機和減速器之間連接螺栓的緊密度。還要檢查油位、油溫、油壓是否正常。只要我們重視這些問題,在日常使用中多觀察問題就不難發現問題。使用起來會更方便快捷。也為我們創造了巨大的利益。

影響撕碎機效率下降的原因是什么？

規范撕碎設備的生產運行是使撕碎設備正常連續運行的保證。確保物料的清潔，避免進入雜質物料，根據生產廠家的指示或指令進行設備的生產操作。如果有任何異常，應關機檢查，檢查完畢后，設備應及時維修更換，保持這種維修有助于提高設備的使用壽命。

如果撕碎機的產量在近段時間大幅下降，那么有必要考慮撕碎機主機的刀具問題。一般來說，這是因為撕碎機刀片磨損嚴重，所以有必要重新修磨刀具或更換新的刀具。也有可能是一些主要工作部件的間距變大。相應的解決辦法是先調整撕碎機的主機篩檔間隙，再調整引風機的風量。撕碎機的輸產量突然下降，然后立即恢復，那么造成這種故障的原因有兩個：一是因為進料停頓或減少，二是因為管道堵塞。解決辦法是檢查和調整進料速度，實現均勻進料，然后停機檢查并移除管道堵塞的部分，然后進行清理，從而解決問題。