您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-10-30 04:16  
【廣告】





塑料模具設計流程:
一、剛開始必須明確塑件設計要求,從制品的塑料品種,塑件形狀,尺寸精度,表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經濟性,必要時,要與客戶仔細探討塑件的材料種類與結構修改的可能性。
二、明確塑件的生產批量。小批量生產時,為降低成本,模具盡可能簡單;在大批量生產時,應保證塑件質量前提條件下,盡量采用一模多腔或高速自動化生產,以縮短生產周期,提高生產率,因此對模具的推出機構,塑件和流道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求。
消失模鑄造--泡沫模樣的質量與珠粒熟化的關系:
成型前的泡沫珠粒沒有熟化好,會導致厚大件的模樣和泡沫板材,出現大面凹陷; 一般情況下,厚大件和泡沫板材的成型充料,不采用增壓加料,基本都是吸料充填,珠粒在模具型腔內是自然堆積的,珠粒如果在二次發泡成型時,自身的再膨脹能力差就會導致此缺陷的產生,
熟化不好的珠粒中的水份含量較大,在發泡成型時,再膨脹能力差,吸水性強,自然而然就會出現厚大件泡沫模樣,大面凹陷的現象。
模具分類:
按硬度分類:軟模、硬模(淬火處理)。
按質量等級分類:一級 二級 三級 四級
按難度分類:B級 C級 D級
按模具大小分類:特大型 大型 中型 小型
一級模具的要求如下:
(1)詳細的模具設計(連電腦圖和物料);
(2)模胚硬度蕞少要有HB280;
(3)模仁必需蕞少見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4)要中托邊司管頂針;
(5)行位必定要有耐磨片;
(6)溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;
(7)建議將全部冷卻水道做鍍鎳(ELECTROLESS NICKEL PLATING)用意在防止生銹及容易清理;
(8)分模線必要加定位鎖。
