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發布時間：2021-08-13 18:08
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表面調整劑主要有兩類：一種是酸性表調劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應用都非常普及，兩者兼備有除輕銹的作用，在磷化前處理中是否選用表調工序和選用哪一種表調劑視由工藝和磷化膜的要求 決定的。
一 般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時，已經二次生銹，好采用酸性表調，但酸性表調只適合于 > ／ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調也行，鐵系不需要表調。
除油劑系列產品以除工作表面殘留污染
本品為微黃色液休，除油劑由多種表面活性劑、助劑復配而成的水基清洗劑。其工作原理為：借助于表面活性成份的潤濕、滲透、乳化、分散能力，通過各種助劑的協同作用，使油污在金屬表面的附著力減弱、脫離而進入洗液，從而達到去除油污、潔凈表面的目的。洗凈力強，脫脂迅速，使用濃度低，工作液成份穩定，不燃不爆，對工件不腐蝕，使用安全。本品已通過SGS的環保檢測，符合歐盟的ROHS標準。
將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入堿性除油劑，再升至工作溫度即可使用。將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動水沖洗1～2分鐘，以除工作表面殘留污染。
除油劑的濃度、槽液的溫度越高除油劑，清洗速度越快；除油劑的使用與工件上的油污，濃度，槽液的超聲波的頻率大小或噴淋壓力亦有很大的關系。
堿性中溫除油劑達到游離堿度的點數
一、概述
PF－2適用于鋼鐵表面除油，除油劑脫脂，能除去附在工件表面的礦物油，動物油，是鋼鐵件理想的除油脫脂劑。
二、技術指標
序 號 項 目 指 標
1 外 觀 黃白色粉末
2 使用濃度 2.5%－5%
3 處理方式 浸泡或噴淋
4 平均處理量 40－160m2/㎏
5 槽液工藝參數控制 溫度：50－20℃時間：5－15分鐘噴淋壓力0.1－0.2 Mpa游離堿度13－17
三、使用方法
先向槽內加水3/4體積，升溫至40－50℃，然后按25－50㎏/m3的用量加入PF－2攪拌使其充分溶解，加水至工作液面，加溫至工藝溫度，即可投產。
四、管理方法
工作過程中，濃度降低，游離堿度下降，按2.5㎏/m3添加PF－2可使槽液的游離堿度上升一點，當達到工藝范圍時，槽液可長期使用，如果工件上附有高熔點的油脂時可適當提高槽液溫度，延長處理時間。
五、分析方法
用移液管吸取10ml槽液，除油劑放入250毫升三角瓶中，加入2－3滴酚酞指示劑，然后用0.1N硫酸標準液滴定，顏色由粉紅色轉為無色時即為終點，所消耗0.1N的硫酸標準液的毫升數即為游離堿度的點數。
