克魯勃 BQ72-72常用解決方案“本信息長期有效”

老設備改用新潤滑脂時注意事項

所加注的潤滑量要適當，加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2。但根據具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用，避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

重視更換新脂工作，由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。

速度潤滑部位的速度對潤滑脂的壽命影響很大

速度潤滑部位的速度對潤滑脂的壽命影響很大。運轉速度越快，潤滑脂所受的剪切頻率就越大，稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大，有效勃度也下降越多，所以潤滑脂往往被甩出潤滑部件之外，從而降低了使用壽命。同時由于轉速大，產生熱量也多，因脂的散熱性差，造成摩擦處溫度升高，也會導致脂的壽命縮短。超高溫潤滑脂 潤滑脂在使用時，所能適應的運轉速度是有限制的，這種限度常用"DN"表示，就是轉速與軸承內徑的乘積。當DN值大于300000時，一般不能使用潤滑脂。

負荷是選用潤滑脂的關鍵考慮因素之一

負荷是選用潤滑脂的關鍵考慮因素之一。潤滑脂錐入度的大小能夠表征使用時所能承受的負荷。負荷大應選用錐入度小的潤滑脂，以免潤滑脂不能承受大的負荷，而被擠出失去潤滑作‘用。反之，負荷小時選用錐入度大的潤滑脂，以便于形成完整的油膜，具有良好的潤滑效果，以避免摩擦阻力過大，損耗動力過多。其實，對于負荷這→因素來講，不論是大負荷還是小負荷，首先應考慮脂的極壓性，如潤滑部件承受大負荷或又承受沖擊負荷，應選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如加入二硫化錮的潤滑脂。

推動潤滑脂市場發展的動力之一就是技術改進

如同液體潤滑油一樣，潤滑脂也將面臨類似的硬件和環境挑戰。推動潤滑脂市場發展的動力之一就是技術改進，例如要求一些小部件能在更高速度和更大載荷的情況下工作，此外還需要能夠延長維護時間間隔、減少潤滑脂消耗量、更環保且更可靠的潤滑脂技術。這就是說，潤滑脂需要進一步減少磨損，提高穩定性，并解決對毒性和化學品登記注冊的擔憂。特殊添加劑生產的潤滑脂能夠進一步延長潤滑脂的使用壽命，并且具有更好的環境適應性。要實現不斷變化的趨勢提出的更高的目標，就需要精心挑選的潤滑脂單劑來配合更高的性，從而提高潤滑脂的壽命。