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板框壓濾機(jī)濾板損壞應(yīng)對(duì)方法 ：

1、建議使用尼龍清洗刀，定期清除進(jìn)料口的污泥；

2、檢查濾板，清理排水口。打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；

3、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。

修復(fù)步驟

1、清理溝槽，保持溝槽干凈；

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好；

3、調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿為止；

4、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，擠平溝槽；

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，板框就可正常使用。

帶式壓濾機(jī)的?工作原理及工作流程

污泥壓濾機(jī)

原理：

連續(xù)式壓榨壓濾機(jī)脫水全過程可分成預(yù)備處理、重力脫水、契形區(qū)預(yù)應(yīng)力張拉脫水及壓榨脫水四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、預(yù)備處理環(huán)節(jié)：

被斜板沉淀池的原材料慢慢加進(jìn)濾攜帶，使絮團(tuán)以外的自由水，在重力功效下與絮團(tuán)分離出來，慢慢使污泥絮團(tuán)的水分減少，流動(dòng)性下降。因而，重力脫水段的脫水高效率的多少在于過慮物質(zhì)（濾帶）的特性、污泥的特性及污泥的斜板沉淀池水平。重力脫水段去除開污泥中非常大一部分水分。

2、契形預(yù)應(yīng)力張拉脫水環(huán)節(jié)：

污泥重力脫水以后，流動(dòng)性顯著下降，但仍難達(dá)到壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的規(guī)定，因而，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段中間，加了一個(gè)契形預(yù)應(yīng)力張拉脫水段，污泥經(jīng)此段的輕度擠壓成型脫水，樹脂吸附其表層的分散水，流動(dòng)性基本上徹底缺失，那樣就確保了污泥在一切正常狀況下不容易在壓榨脫水段被擠壓，為順利地開展壓榨脫水發(fā)揮特長(zhǎng)。機(jī)制砂設(shè)備出租公司，機(jī)制砂設(shè)備出租公司

污水處理板框壓濾機(jī)板塊本身受損的原因有哪些？板塊本身受損的原因包括：

1.當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時(shí)，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。此時(shí)，由于長(zhǎng)時(shí)間的壓力，板本身很容易被按壓。造成損壞。

2。當(dāng)材料不足或材料中有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)對(duì)板和框架本身造成過大的力而損壞。

如果出口被固體堵塞，或如果供應(yīng)閥或出口閥在啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉，壓力將不會(huì)釋放，從而造成損壞。

4。當(dāng)濾板清洗不當(dāng)時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)泄漏。濾板一旦漏出，板框邊緣會(huì)被小水溝沖掉。介質(zhì)大量泄漏導(dǎo)致壓力不上升，不能形成泥餅。

壓濾機(jī)泵安裝注意點(diǎn)：

1. 泵的進(jìn)出口應(yīng)安裝閥門及橡膠抗震節(jié)（管道補(bǔ)償器）以方便檢修。

2. 在泵的安裝順序上，要先安裝進(jìn)出口管路，再固定地腳螺栓，防止連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞機(jī)泵。

3. 出口管路距離長(zhǎng)或壓濾機(jī)泵安裝位置高，應(yīng)在泵出口處安裝止回閥，以防停車時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力和回流導(dǎo)致的葉輪反轉(zhuǎn)。