頁巖陶粒種類量大從優

陶粒是一種在回轉窯中經發泡生產的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅硬，內部呈蜂窩狀，有密度小、熱導率低、強度高的特點。在耐火材料行業中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。

陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的特點是外表堅硬，而內部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質輕的特性。200號粉煤灰陶粒混凝土的密度為1600kg/m3左右。目前我國陶粒砂主要用于石油支撐劑，也是目前需求量的陶粒砂品種之一，也叫石油壓裂支撐劑陶粒砂。在陶粒發明和生產之初，它主要用于建材領域，由于技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統范圍，不斷擴大它的應用新領域。現在陶粒在建材方面的應用，已經由100%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著陶粒新品質、新用途的不斷開發，它在其他方面的比例將會逐漸增大。

輕質陶粒是一種人造輕骨料(輕集料)，外殼堅硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內部具有微多孔陶質粒狀物。它具有良好的物理、化學和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強。其表面多大孔、多棱角，粗糙。正因為陶粒具備這些特點，所以在下沉式地下室的回填中經常被采用：

　　一、是重量輕：采用下沉式設計的衛生間其厚度一般為400mm——450mm；如果材料重量較大，將會導致樓板出現裂縫，對防水不利。采用陶粒正是充分利用了其質輕的特點。

　　二、吸潮：陶粒內部具有微多孔陶質粒狀物，可以達到吸潮的作用，這對衛生間這種環境而言無疑有益的。

　　三、便于維修：因為易挖掘，所以維修時較用其它材料填充的方便施工。

　　四、此外，陶粒的吸附截污能力強、良好的物理、化學和水力特性等其它特點均是衛生間這種特定環境所適合的填充材料。

輕質頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經高溫、焙燒精制而成。其無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，適用于各類水質的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培，其材質輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優點也可用做建筑節能材料。

頁巖陶粒的生產過程一般分為五個階段，生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預熱，預熱完畢立刻送入已經處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁巖生料的烘干、預熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質量產生影響。