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內置電機直線模組和直線電機的區別在哪里

首先，直線電機在各方面的性能都比直線模組要有優勢，因此，在價格方面，直線電機會比較貴，通常會貴好幾倍。

第二點，直線電機是電能直接轉化機械能，不需要中間機構就實現直線運動，而內置電機直線模組就需要借助同步帶或滾珠絲桿將曲線運動轉化為直線運動，也就是說它們的直線原理是有本質上的區別。

第三點，加速度高，是直線電機驅動顯著優勢，直線電機因運動慣量和間隙以及機構復雜等問題讓其占有相對優勢。

第四點，直線電機比內置電機直線模組噪音要小，原因在于直線電機不存在離心力的約束，運動時無機械接觸，所以沒有摩擦和噪音。第五點，直線電機比內置電機直線模組精度高，直線電機結構簡單，不需要經過中間轉換機構而直接產生直線運動，運動慣量減少，動態響應性能和定位精度大大提高。

第六點，精密的內置電機直線模組會因鋁型材或絲桿等原因是有效行程受到限制。而直線電機因結構簡單，有效行程沒有受到限制。

而顧客在購買途中可以根據兩者之間的特點以及區別進行挑選，一般從受力方面、行程方面以及精度要求方面進行選擇。

組成滾珠絲桿內置電機直線模組的配件具有哪些作用

滾珠絲桿模組和同步帶內置電機直線模組在工廠里是常見的應用，而滾珠絲桿模組相比同步帶內置電機直線模組，他的運動精度，承重推力，負載力等特點更加突出，因此，當我們的需求為精度要求極高且運行平穩時，那么滾珠絲桿模組當是你的首要。

滾珠絲桿內置電機直線模組主要由直線導軌、滾珠絲桿、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、馬達、膜片聯軸器、光電開光等部件組成。

直線導軌

直線導軌又稱滑軌、直線導軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現的直線運動。絲桿內置電機直線模組主要運用滾珠直線導軌，相比雙軸心導軌具有更高的精度和負載，使滾珠絲桿模組能夠運用在需要更和更高負載的場合。

滾珠絲杠

滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。而且滾珠絲桿具有率、、高速的特點，使它在精密設備，微調工業設備上得到廣泛應用。

鋁合金型材

鋁合金型材具有鑄造性能好，耐腐蝕，化學性能穩定，外型美觀等特點。是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態性能好。滑臺剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而保證了加工狀態下(負荷下)的實際精度。

淺析內置電機直線模組皮帶松緊調節的操作方法

內置電機直線模組的應用領域非常廣泛，特別是隨著自動化行業的發展，直線模組的應用也更加普遍。直線模組結構簡潔，能夠多種安裝與連接方式和附件供設計選用，選擇合適的附件，能夠提高組裝效率，滿足設計上不同的精度要求，擁有高度適應性和經濟性等優點。

然而，當內置電機直線模組長時間運行時，同步帶將持續拉伸并變得松弛，同步帶的松弛將影響直線模組的的定位精度。通常情況下，同步皮帶越長，傳動導致松懈就越快。不僅這樣，負載也會影響同步皮帶松弛。如果長期過載傳動運行，會造成同步皮帶松弛越來越快。這種情況情況下，就必須調整同步皮帶使之恢復到原來的松緊力。

1、手動把滑塊推到內置電機直線模組端頭處(沒有負載的情況下需要用手按住直性模組，以免調節時滑塊位移);

2、用六角扳手沿順時針方向旋轉作調節;

3、調節度大致在1-2mm左右，其他的視具體情況而定。

恰當的調整內置電機直線模組同步皮帶的松緊，不僅能夠保證直線模組在使用過程中的精密度，還能延長其的使用壽命，所以大家一定維護好直線模組，定時檢查直線模組同步皮帶的松緊，就像剛剛介紹那樣調節同步皮帶，就能恢復到原來的松緊力。