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發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 05:22  
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為什么在精密五金蝕刻過(guò)程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個(gè)要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短,蝕刻速度越快,蝕刻加工周期越短,出產(chǎn)功率越高,反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來(lái)看下影響五金蝕刻的因素。
1.五金蝕刻的零件材料的影響:由于材料成分不同,蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。
2.零件尺寸大小影響:材料厚度,對(duì)蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見(jiàn)。

蝕刻:蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻的原理是氧化bai還原反應(yīng)中的置換反應(yīng):2AgNo3 Cu=Cu(No3)*2 2Ag。利用蝕刻液與銅層反應(yīng),蝕去線路板上不需要的銅,得到所要求的線路。顯影就是在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見(jiàn)的色粉圖像的過(guò)程。顯影包括正顯影和反轉(zhuǎn)顯影。正顯影時(shí),顯影色粉所帶電荷的極性,與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時(shí),在感光鼓表面靜電潛像是場(chǎng)力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。