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自動鉆孔機加工時，孔徑偏差是如何造成的？

 用自動鉆孔機加工產品時，因為各種問題會導致加工出的產品孔徑有偏差。有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏小，有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏大。具體的偏差原因還得分開解析。

如果出現用自動鉆孔機鉆出的孔比鉆頭工作部分直徑小的現象，可能是如下原因造成：

1、切削液不足

2、切削速度太快的

3、進給量太小

4、切削刃直徑錯誤

5、鉆頭磨損

如果出現用自動鉆孔機鉆出的孔直徑比鉆頭工作部分直徑大的現象，可能是如下原因造成：

1、切削速度偏低

2、進給量偏大

3、刀柄夾持力不足

4、橫刃磨損

 為了進一步的提高自動鉆孔機的加工效率，自動鉆孔機向著工件在一臺機床上經一次裝夾可完成多道工序或者全部工序加工的方向發展。數控鉆孔機的速度和精度是數控設備的兩個重要指示，它們是數控技術永恒追求的目標，因為它們直接關系到加工效率和產品質量。從而出現各種類型的加工中心機床和車削中心機床。這類鉆孔機為了完成不同的工序的加工工序，需要使用多種刀具，因此必須要由自動環島裝置。

 自動鉆孔機的換刀裝置應滿足換刀時間短、而且刀具重復定位精度高、刀具存儲量足夠、結構緊湊及安全可靠等要求。布料鉆孔機，在工作時使機針鉆透成疊衣料，在布料上留下一個個小孔痕跡，作為縫紉的定位記號。各類自動鉆孔機的自動換刀裝置是結構取決于機床的類型、工藝范圍、使用刀的種類和數目。目前自動鉆孔機使用的自動換刀裝置主要有轉塔式自動換刀和刀庫式自動換刀兩種。

鉆孔機的倒角與鏜孔有什么區別

 說起鉆孔機的功能與工藝有很多種，擴孔、鏜孔、倒角、洗消等一些操作工藝，這些操作都是在鉆孔機所屬的基本操作，小編為大家詳解一下其中的兩個操作的區別，倒角與鏜孔用的鉆頭也不一樣。

 鉆孔機的倒角是為了去除零件上因機加工產生的毛刺，很多零部件都是有方形與矩形的，在打磨工件與修復的時候，都會用倒角刀進行倒角，在零部件孔徑上進行倒角方便裝配。使用自動鉆孔機來可以節省工作的時間并且減少人力的利用，從而達到一種高的效率低消耗的一種工作狀態，能夠在高度工作下面進行多方面的促進能量的吸收。使其工件外觀好看，在在一些軸承安裝導向上圓弧倒角是可以減少應力集中，加強零部件的強度作用，在試料方便后進行成型模，利用這一工藝操作，讓維修也方便不少，可減少一些事故引發的意想不到的故障。

自動鉆攻機的5大優勢

 1、自動鉆攻機不但轉速快，操作過程中精度也非常高。數控系統是可以循環運轉的，只需要一個操作工即可完成多臺自動鉆孔機，節約成本與人力。

 2、自動鉆攻機的操作與基礎調整都是比較簡單，生手也可以進行操作，本司有斷鉆頭自動報警功能，讓鉆攻機在出現特殊狀況之后進行報警停止工作，讓操作工更加放心與省事。

 3、自動鉆攻機是連接著CNC數控系統的，在編程行程之內進行打孔與攻絲操作。在有效的使用自動鉆攻機時需保證運轉流暢。

 4、自動鉆攻機的操作簡易，雙手都可以離開機器也能自動操作工作，不需要操作，簡易便捷，即使初學者也可以很容易順利上手。

 5、自動鉆攻機的精準度高，本司一般鉆攻機的誤差在2絲左右、即使一些薄板與軟質金屬都可以很簡易的攻絲打孔，形狀不會變形。