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無論用什么方法來做鋼板的切割加工

鋼板切割主要采用兩種方式，一種是做冷切割解決方案，另一種是做熱切割解決方案。每種方式都是一種實用的分類，如冷切割可以選擇水切割或普通切割，也可以選擇鋸切割。如果是熱切割，那么選擇火焰切割的方法，也可以選擇低溫等離子切割，或者用高能激光切割鋼板。

無論用什么方法來做鋼板的切割加工，切割后都會留下切割裂紋，這種裂紋是可以操縱的，比如有經驗的工人在切割時，切割裂紋可以很少，如果徒弟來做切割，切割裂紋就比較大。如果選擇熱切割，切割前加熱解決，加熱時間應根據鋼板的類型或質量，熱切割后加熱，那么切割裂紋可以相對減少。

低速切割是鋼板切割加工中比較常見的一種方式，切割前同樣要做預采購解決方案，優良的加熱能合理減少切割裂紋。加熱溫度可達100℃左右。如果切削速度快，或鋼板厚度大，可以適當提高加熱溫度。水切割是一種冷切割方式，適合一些有特殊要求的鋼板，這種切割方式技術非常專業，一般都有專業公司來做這種切割。

數控切割技術的組成：

數控切割技術的重要部分是數控切割機，數控切割機由數控系統、編程系統、氣路系統及機械運行系統等部分組成。數控系統是切割機的重要組成部分，它由計算機系統、伺服系統、控制單元及執行機構組成。

(1)計算機系統由計算機主機、顯示器及鍵盤組成。

(2)伺服系統是在計算機控制下對電動機進行閉環控制，以實現電動機的無級調速。因鋼板切割現場條件較差，切割速度不高，故伺服系統目前多采用交流伺服系統。交流伺服系統抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優點更為突出。

(3)控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發出控制信號的中心，以實現計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。

(4)執行機構包括各電動機和各電磁氣閥等。

數控等離子切割機切割工藝分析

數控等離子切割機切割工藝分析 1.切割電流等離子　 數控切割機在切割過程中具有割速快、割縫小等特點，但許多用戶企業在實際操作過程往往會出現各種各樣的問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現象，排除等離子數控切割機自身機械故障等方面等因素，用戶企業在操作中未正確設置等離子數控切割機相關參數也將影響實際切割效果，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降?！?2.氣體流量　 增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。　

數控相貫線切割機切割的展開圖樣線的基本方法有兩種。

1.計算法，它通過理論計算，進行展開放樣。首先示意性的畫出必要的視圖，然后將圓管斷面等分，將圓周分點折算成角度依次計算，再根據計算結果描點進行放樣，作出相貫線的展開圖樣線。計算法作圖迅速，雖然是近似計算，但等分點愈多展開圖愈準確，足以滿足工程需要。計算法繁瑣的計算過程因其模塊化程度高，可以通過程序設計來實現，的描點繪圖也可由計算機來完成，可以確保產品質量，提高工作效率。本文討論的就是如何通過計算法進行展開放樣。

2.圖解法，它運用投影原理作圖，進行展開放樣。首先按投影原理繪制出構件的有關視圖，并畫出輔助線，求出實長、實形等，然后再作出相貫線的展開圖樣線。圖解法作圖繁瑣，手工作圖誤差較大，影響加工質量。計算機輔助繪圖雖可提高精度，但是模塊化程度不高，不易于程序設計。