莞城五金模具加工廠優(yōu)惠報價 品之豪五金模具

完善拉延切角模具的工藝流程步驟

1.拉延切角模具改進(jìn)前狀況：導(dǎo)柱孔精鏜工序（熱處理）錯誤，導(dǎo)柱在淬火前加工，鑄件淬火后模具變形，導(dǎo)柱不垂直，上下模合模導(dǎo)柱，導(dǎo)套對不上，改進(jìn)措施后：鑄件淬火后模具變形，導(dǎo)柱不垂直，上下模合模導(dǎo)柱，導(dǎo)套對不上，應(yīng)在型面淬火后加工，現(xiàn)加工工藝已改正。6、安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯(lián)成整體，保證各零件間的相對位置，并使模具能安裝在壓力機(jī)上。

2.鍛件鑲塊上的鑲塊和軟套上的活，必須在超硬時加工，否則刀塊淬火后，刀塊變形位置精度不準(zhǔn)。需制定加工工藝。

3.總結(jié)數(shù)控加工自檢要點，進(jìn)一步提高數(shù)控員工對模具的了解，避免重復(fù)上機(jī)床。

4.總結(jié)機(jī)加工段關(guān)于模具加工量大問題的控制方案

對實型檢驗加大力度，對鑄件進(jìn)廠進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格控制鑄件鑄造質(zhì)量和底面粗加工質(zhì)量

規(guī)范鑄件加工注意事項，控制鑄件加工質(zhì)量。

5.制定單塊加工流程圖

單塊加工可以實現(xiàn)單塊的互換性，提高鑲塊的利用率，個別鑲塊損壞可以不用直接整體加工型面，只需加工局部鑲塊，只需小型機(jī)床加工即可實現(xiàn)。當(dāng)模具在整改或者在廠家使用過程中單塊需要整改或更換時候，可以直接利用次加工時單塊加工基準(zhǔn)進(jìn)行備件加工或者進(jìn)行整改編程加工。2、這樣的金屬液充型非常的平穩(wěn)，在使用的過程中也不會出現(xiàn)其飛濺的現(xiàn)象，這樣可以有效的避免入氣體以及型壁和型芯的沖刷，這樣可以在一定程度上有效的提高其鑄件的合格率。

鋁鑄造件生產(chǎn)時重點要關(guān)注一些什么？品之豪鑄造模具小編認(rèn)為呢？

工業(yè)中有很多的鑄造行業(yè)，但是不同的鑄造行業(yè)都是有屬于自己不相同的鑄造方式，我們品之豪模具是生產(chǎn)鋁鑄造件的廠家，鋁鑄造的生產(chǎn)在很多的新能源汽車中有使用到。畢竟隨著我們環(huán)境的發(fā)展，科技化水平的提高，對環(huán)境保護(hù)也更上一層樓了，但是在鋁鑄造件生產(chǎn)的是我們應(yīng)該要注意些什么方面呢？檢查導(dǎo)料件的精度，若導(dǎo)正釘磨損，已失去應(yīng)有的料帶導(dǎo)正精度及功能，必須進(jìn)行更換。下面品之豪鑄造模具小編告訴你！

在鋁鑄件的生產(chǎn)工程中，模具是開展工藝順利進(jìn)行的先決條件，在確保鋁鑄件質(zhì)量方面起到了重要的作用。

從鋁鑄件生產(chǎn)工藝特點來看，為了獲得高質(zhì)量的鋁鑄件，正確選擇工藝參數(shù)才是決定因素。總之，正確地選擇和調(diào)整工藝參數(shù)和模具設(shè)計是鋁鑄件生產(chǎn)中各種因素的綜合反映。

如果鋁鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的話，在實際生產(chǎn)中能夠避免很多問題的發(fā)生，從而減少鑄件的不合格率。但是相反，如果模具設(shè)計不合理，那么生產(chǎn)出來的鋁鑄造產(chǎn)品質(zhì)量也不會好。

如何提高五金沖模的耐久性

如何提高五金沖模的耐久性 專業(yè)從事汽車、電子、電器、家用電器、廚具等各類沖壓模具及精密五金沖壓模具的開發(fā)與生產(chǎn)。模具沖壓加工工藝設(shè)備是必不可少的產(chǎn)品的質(zhì)量，延長產(chǎn)品的使用壽命，生產(chǎn)效率起著重要的作用。因此提高模具的耐久性是非常重要的。改進(jìn)的沖壓模具設(shè)計，模具材料的正確選擇沖壓，鍛造和熱處理合理沖壓模件，合理地安排沖壓模具制造過程，并以確保準(zhǔn)確性，按正確的選擇，使用和維護(hù)一個合理的壓模的。同時為了加強沖頭，沖頭一般采用2段，即我們經(jīng)常講的A沖，固定板采用大直徑?jīng)_頭，在脫料板上采用和產(chǎn)品要求一致的小孔，然后脫料板背面沉頭，或做兩節(jié)的鑲件，一節(jié)是大孔一節(jié)是小孔，這樣小孔段是導(dǎo)向，保證沖頭的沖壓精度，又提高了沖頭的強度。這些是提高精密沖模耐磨性的常用方法。提高耐磨性不僅可以延長模具的使用壽命，而且可以降低模具的生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。