揚州鍛鋁滾塑模具優選企業【卓和塑模】

滾塑又稱旋轉成型 、旋轉澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑模具的種類1、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件主要有聚氯i乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自行車座墊，滾塑碼垛盤，沖浪板等等。即先將粉狀或糊狀物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融 ，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑產品在整個成型過程中，將模內壓力大氣壓力。讓空氣可以進、出模具以達到壓力平衡。避免內部材料離開模具。避免水從模具外側進入。

滾塑鋁模的優缺點：就制作工藝而言，滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。輻照之后在聚乙烯分子中增加了不飽和基團，導致氧化穩定性的降低。前者為傳統工藝，工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂模→澆鑄→精加工。而后者則為數字時代的產物，通過數控加工中心一次成型，具有美觀、尺寸精準等優點，缺點是對模具的體積有要求，不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質，理論上由于鋁有良好的導熱性。

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。

滾塑模具對于特別是超大型及非標異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。滾塑模具型腔上的花紋等結構十分精細

PLC控制的滾塑模具制作有很專業的技術，兩種程序模式實現一機雙用，即可作為注壓機及平板硫化機兩種機型，同時也有很大的優勢，應用廣泛，可生產較高邵氏硬度達90度的大部分膠料，準備坯料簡單，并可適量縮短硫化時間。  

滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復合閥相結合的液壓系統，可以將比例閥和所有開關閥集成在一塊閥板上，調試方便，應用簡單。滾塑模具優勢1、模具成本投入低2、滾塑機械較之其他塑料成型機械如注塑機、吹塑機投資少。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連，高壓泵持續供油，根據系統工況使葉片泵參與供油或溢流。這種液壓系統可充分利用高低壓泵源的特性，不但成本低，能耗也低。