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雙軸撕碎機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)：

1.工作原理

雙軸撕碎機(jī)的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進(jìn)行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進(jìn)人排料斗，通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機(jī)通常分為設(shè)備工作臺、進(jìn)料斗、撕碎箱體、減速機(jī)電機(jī)等動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成：

(1)工作臺。主要包括給主機(jī)支撐架、護(hù)欄、工作平臺等構(gòu)成，用于方便工作人員操作，設(shè)備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分，箱體內(nèi)部安裝了兩條對向轉(zhuǎn)動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進(jìn)行分隔，刀具內(nèi)孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu)，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機(jī)采用大扭矩電機(jī)提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機(jī)，減速機(jī)經(jīng)過降速增加扭矩，大大提供設(shè)備撕碎粒度；

(4)動力傳動機(jī)構(gòu)。設(shè)備動力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機(jī)鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。

如何安全使用撕碎機(jī)？

對于撕碎機(jī)的安全使用，需要注意以下5個方面：

一、安裝金屬撕碎機(jī)：應(yīng)該把金屬撕碎機(jī)安裝到水泥基座上。工作場所如需頻繁更換時，應(yīng)將撕碎機(jī)和馬達(dá)安裝在角鐵制成的底座上，以防止由于來回移動而損壞金屬撕碎機(jī)。

二、金屬撕碎機(jī)設(shè)備必須經(jīng)過開機(jī)檢查：在起動之前，必須檢查機(jī)組的局部連接螺栓是否緊固，傳送帶是否松緊適當(dāng)，電線是否完好。馬達(dá)軸是否與破碎機(jī)軸平行？查看一下葉片，看看篩網(wǎng)是否完好。

三.啟動小型金屬撕碎機(jī)后的注意事項：開機(jī)后，先將設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。它只需在額定轉(zhuǎn)速下使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定即可工作。

四、在使用中對金屬撕碎機(jī)的安全操作要求：操作時，應(yīng)始終注意撕碎機(jī)狀況，進(jìn)料應(yīng)均勻，防止堵塞，長時間不超負(fù)荷工作。如發(fā)現(xiàn)軸承與機(jī)身之間有振動、噪音、溫度過高及向外噴射等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再繼續(xù)工作。破碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石頭、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。操作人員不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸或拆開機(jī)器，以檢查撕裂的室內(nèi)工作狀況。遇有堵塞，操作人員不得將手放入填料斗內(nèi)。上料時，應(yīng)站在破碎機(jī)的一邊，以防止彈片彈到臉部。加工完成后不要立即關(guān)機(jī)，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使物料完全排出機(jī)器。

五、撕碎機(jī)停機(jī)后的檢查和維修：撕碎機(jī)關(guān)閉后，應(yīng)及時檢查主要易損刀片，磨損后，應(yīng)同時更換整套刀片，同一方向或同一方向更換。換新刀時，應(yīng)同時換整把刀，不要用單一刀代替舊刀。過濾器也是易損件，如局部損壞足以鉚接，嚴(yán)重?fù)p壞需更換新過濾器。在工作300小時后，金屬撕碎機(jī)應(yīng)清洗軸承并更換潤滑油。

木材撕碎機(jī)的刀具作為易損件，是需要更換的，撕碎機(jī)的刀具比較貴，所以為了使用更加經(jīng)濟(jì)實用，撕碎機(jī)廠家建議用戶購買撕碎機(jī)設(shè)備的時候另購買一套備用刀具，當(dāng)?shù)毒咝枰鼡Q的時候直接更換下來，然后磨損的撕碎機(jī)刀具經(jīng)過耐磨焊條焊接然使用磨刀機(jī)磨刀后可以繼續(xù)使用，如此循環(huán)使用經(jīng)濟(jì)實用并且不耽誤撕碎機(jī)設(shè)備的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，實在是一舉兩得。