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發(fā)布時間:2021-04-25 09:59  
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1)實現(xiàn)過濾具備的兩個條件:
①具有實現(xiàn)分離過程所必需的設(shè)備;
②過濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動力)。
2)常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾幾種。
重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過濾的推動力為真空源。
3)過濾的目的:在于回收有價值的固相,或為獲得有價值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。
真空過濾機
該機的每個過濾圓盤有許多扇形板組合而成。一組過濾圓盤安裝在具有多個分隔通道的空心軸上,并圍繞該軸在可自動控制液位的料漿槽中緩慢轉(zhuǎn)動,通過真空泵和分配頭的作用,使圓盤在過濾區(qū)內(nèi)對物料進行真空吸濾,將濾液連續(xù)不斷排出,盤片上積滿了濾餅,而當圓盤轉(zhuǎn)到卸料區(qū)時,通過分配頭用壓縮空氣對濾布或濾板進行反吹,并通過刮*共同作用,將濾餅卸入濾餅槽中,接著盤片又進入下一個循環(huán),這樣不斷進行,實現(xiàn)連續(xù)過濾操作。多種真空過濾機工作流程分析轉(zhuǎn)臺真空過濾機:結(jié)構(gòu)簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對于脫水快的料漿,單臺過濾機的處理量大,缺點是,占地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。

多種真空過濾機工作流程分析
內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機:適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應(yīng)進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機缺點是,轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用,濾餅需要一定的黏性,否則易脫落,致使真空度下降,進料流量發(fā)生變化;更換濾布困難。在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機中,通常是由分配頭、卸料機構(gòu)以及傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓、洗滌裝置以及帶攪拌的濾漿槽等組合而成。
