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發布時間：2020-07-25 13:47
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反滲透設備調試前檢查及準備
精密過濾器
其作用是截留原水中的大于5微米的顆粒，以保證反滲透膜不被大顆粒的懸浮物劃傷。
因為反滲透膜的厚度約為10微米左右，原水中較大的顆粒經高壓泵加速后極易劃傷反滲透膜表面的脫鹽表皮層或可能擊穿反滲透膜組件，因而一般反滲透設備前都要安裝5微米精密過濾器。反滲透設備短期或長期停機怎么辦反滲透設備短期或長期停運時的保護方法，反滲透系統正常停用時，應該首先停高壓泵，關閉相應的計量加藥系統，預處理系統，以及相關的閥門，當RO系統停運后，立即使用沖洗系統將反滲透器內的濃水沖出。采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO反滲透設備運行更安全、更可靠。
反滲透設備如何進行調試
調試前檢查及準備
1.配置測量儀器，對各儀表進行校正；
2.設置系統各個環節取樣點，正確設定了聯鎖、及報警裝置；
3.檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；
4.水泵等各轉動設備的空負荷試轉，保證轉向正確、潤滑良好；
5.開啟產水排放閥，開啟濃水排放閥；
6.在啟動高壓泵之前，調整高壓泵出水閥開度，控制膜系統進水流量小于操作運行進水量的50%。
反滲透設備調試及注意事項
反滲透設備調試
1.檢查所有閥門并保證所有設置正確，膜系統產水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。
2.用低壓、低流量合格預處理出水趕走膜元件內和壓力容器內的空氣，過程中的所有產水和濃水均應排放水至下水道。
3.在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點。
4.干膜的系統，應連續低壓沖洗6小時以上或先沖洗1～2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預處理部分投加阻垢劑。
5.再次確認產水閥和濃水控制閥是處于打開位置。
6.次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控制閥處于接近全關的狀態，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。
7.啟動高壓泵。
8.避免對膜系統超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動后應緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設計值，升壓速率應低于每秒0.07MP。
9.在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時，緩慢地關閉濃水控制閥，以維持系統設計規定的濃水排放流量，同時觀察系統產水流量，并逐步調節使回收率達到設計值。
10.檢查所有化學藥劑投加量是否與設計值一致，測定進水的pH值。
11.系統連續運行1小時。當產水合格后，先打開合格產水輸送閥然后關閉產水排放閥，向后續設備供水。記錄組所有運行參數。上述調節一般在手動操作模式下進行，穩定后將系統轉換成自動運行模式。
12.在連續操作24～48小時后，查看所有記錄的系統性能數據，包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率。同時對進水、濃水和總系統產水取樣并分析。確認設備運行正常。
反滲透設備試運行及調試
當確認以上條件都滿足時，可以啟動高壓泵投入試運行。由于RO也是一種液液分離設備，只有當給水壓力高于滲透壓時，水才能通過反滲透膜，從而達到除鹽效果。當發現系統脫鹽率和產水量下降時：首先應該校正儀表，以避免因儀表原因而誤判。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓（隨滲透膜的種類和型式不同而變化）之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量至設計進水量。然后用壓力調節針型閥來準確調節產水流量及濃水壓力，當產水量比設計值小時，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時應將針閥關小，以增大濃水(進水)壓力，直到產水量等于設計值。
