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發布時間:2021-09-11 16:14  
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隨著渦電流分選機的出現廢鋼破碎料中的有色金屬,可以直接經過渦電流分選之后,就可以將其中的銅鋁鎂鋅等有色金屬分選出來,屬于干選類分選設備,整個過程無需使用水及其他試劑,節能環保處理量大無二次污染,那么跳汰機跟渦流金屬分選機有什么區別呢?跳汰機為什么會被渦流分選機所取代呢?磁電將跳汰機跟渦流分選機的區別做了以下整理。
1、跳汰機的缺點:跳汰機的工作介質為水,生產過程中需要大量持續性的供水,因為廢鋼破碎尾料中含有大量的土,石塊,陶瓷,沙子,塑料,海綿,塑料膠皮等,在講過跳汰機分選的時候會造成水的污染及損耗,并且水洗跳汰分選主要是分選塑料海綿等輕質物料,重的有色金屬,石塊,塑料等是一塊分選出來的,分選出來的物料中雜質太多,還需要人工或者其他設備分選之后才能達到回收標準。
2、渦流金屬分選機的優點:渦流分選機是采用交變感應的磁場,切割有色金屬導體使得有色金屬產生感應渦電流,其感應渦電流會在有色金屬表面產生一個鏡像的磁場,于設備磁輥本身的磁場相同在同極相斥的作用力下,有色金屬會從混合物料中沿著輸送方向向前拋出,也可以理解為從混合物料中跳出或者彈出,因為渦流分選效果高,處理量大,生產過程中不會造成水等污染,設備是由永磁材料做成的場強高,退磁率低通常可以使用8年以上,并且渦流分選出的有色金屬純度高可以達到回收標準。

分選機及模擬物料的選擇:
1、分選機:
有試驗采用永磁滾筒式渦電流有色金屬分選機。它是由電磁振動給料機、分選系統及產品收集系統三部分組成,轉子和皮帶的轉速由兩個變頻器分別控制,變頻器的頻率變化范圍均為0-50Hz。
2、實驗物料:
根據POB中鋁的分布及解離特性對PCB主要物質組成及其中鋁的解離性質分析,試驗采用粒度為2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度5mm左右塑料、聚酯及纖維片301克作為被分選物料。
3、實驗結果:
根據試驗設計,共有9個試驗組合,對每次試驗組合得到的產品分析,就實驗結果進行統計分析可知∶根據計算F值,三個因素中,因素A對分選效率的影響結果顯明。由K值大小判定優化方案為A3、Bj、C1的組合,進一步的優化結果為當轉子轉速為25.2Hz,給料速度為13.36%,皮帶轉速為7.66Hz,此時的分選效率約為96.96%。

渦流分選機筒體材料
前級拆解處理:前級拆解處理采用鼓形輸送帶和機械工具,并協助手工操作,首先拆解冷卻壓縮機,并將體積較大的含鐵金屬、有色金屬、玻璃和塑料等部件。直接分類回收,并使用多用途吸收器從制冷壓縮機中提取和回收制冷劑。礦物油。
后處理:破碎后分選處理可回收鐵、非鐵、塑料、聚氨酯等可回收材料。從破碎的絕緣材料溢出的氟氯烴可以通過超低溫冷凝回收或通過鹽化技術轉化為工業鹽。然后,伴隨的廢氣被活性炭吸收并排放到大氣中。另外,對聚氨酯、聚酰胺、石棉等隔熱材料進行批量處理,以提高再生產品的純度。
