銅陵掛鍍生產線價格服務為先「安徽宇明環保」

電鍍生產線的使用

電鍍生產線中對于廢水的二次回收利用，不僅可以促進廢水的再生利用，而且對環境也有一定的危害。

電鍍漂洗水回用設備工藝流程：

1自來水標準

廢水達標排放→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→超濾增壓泵→超濾裝置→超濾水箱→ro增壓泵→ro裝置→ro水箱→變頻供水

2生產用水標準

廢水達標排放→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→超濾增壓泵→超濾裝置→超濾水箱→一級ro增壓泵→一級ro裝置→一級ro水箱→二級ro增壓泵→二級ro裝置→二級ro水水箱→變頻供水。

龍門式電鍍設備

龍門式電鍍設備起重機具有剛度好、起重量大、運行穩定等優點。適用于各種尺寸電鍍槽的工件吊裝。對于鍍液長度較大的自動線，可采用這種車體結構。運行軌道安裝在罐體兩側，具有減緩軌道和運行的腐蝕，方便電氣傳感器故障檢測的優點；大型電鍍槽的自動線由高精度計算機控制，具有先進的生產工藝參數自動存儲和存儲功能，產品質量檢驗可追溯；可配振動擺動；空氣攪拌；PLC自動控制，操作準確；可配高精度過濾器，保證涂裝質量；它還可以配備的整流器，以確保電鍍的穩定性。

?電鍍生產線

電鍍生產線所有產品都貼有自己的RFID標簽，通過生產線讀卡器讀取數據，實現整條生產線的實時動態信息，如每件的工況信息、工藝條件、產品編號、產品參數、零件名稱、型號、規格、數量等，實現公文的準確查詢，提高生產效率。

根據RFID標識管理，對每件產品的每道工序的操作步驟進行量化，并對每一個動作進行規定，避免出現問題和工人操作失誤的影響。

RFID技術全自動智能電鍍生產管理標準化的實施，為電鍍過程中夾具、零件信息的自動采集提供了信息基礎，為電鍍工藝相關設備提供了信息基礎；通過信息技術與傳感器技術、自動化技術和RFID技術的結合，實現了電鍍生產線的全過程自動化，實現了兩種技術的真正融合。RFID技術實現了吊具的全生命周期管理，大大降低了產品的不合格率，不斷優化和提高企業的生產效率，降低了勞動強度，減少了手工工藝參數的選擇誤差；提高企業生產、倉儲的信息化管理水平。