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發布時間：2021-01-09 20:18
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電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性
電鍍設備選擇對電鍍質量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點如下。（1） 如果電鍍時間過長，則會影響電鍍液的質量；而使用時間過長則會影響電鍍液的質量。（2） 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換，以保證過濾循環效果。13電鍍生產線異常處理方法操作人員應嚴格按照規定的處理方法進行處理。一般而言，應建立以下處置過程。通過建立異常處理流程，保證問題解決的效果和及時性。結論通過對電鍍生產線和工藝關鍵參數的控制，保證了電鍍過程的連續穩定，電鍍生產線的管理結果直接決定了電鍍產品的質量，這是引線框架制造企業內部管理的關鍵環節。
電鍍設備及電鍍工藝
電鍍設備及電鍍工藝：
1除油
與常規化學除油不同，除油時間僅為2-5s。
傳統的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學除油。
除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應分解或產生沉淀。
2酸洗
酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，酸洗液不能腐蝕基板。
鍍鎳（鎳鈀）
鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節省部分金成本。
1局部鍍金
局部鍍金方法多種多樣，國內外已申請多項專利。
具體方法如下：（1）將不需要的零件覆蓋起來，只將需要電鍍的零件與鍍液接觸，實現局部電鍍；
② 采用電刷鍍時，電鍍部位需與電刷鍍機接觸，實現局部電鍍；
③ 采用點鍍機也可以實現局部電鍍。局部鍍金應考慮的問題是：從生產角度看，應采用高電流密度電鍍；鍍層厚度分布應均勻；鍍層位置應嚴格控制；鍍液對各種基體應具有通用性；保養和調整都很簡單。
2局部可焊電鍍
局部可焊性電鍍不如局部鍍金苛刻，可采用更經濟的電鍍方法和設備。
將需要電鍍的部分浸入鍍液中，不需要電鍍的部分露出液面，即通過控制液位實現局部電鍍。
為了減少污染，可采用甲機磺酸錫浴。涂層厚度為1～3μM。
外觀應光亮光滑。
電鍍設備的使用
電鍍設備在生產過程中，會產生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業三廢”。三廢治理一直是環保調查的重中之重。與其他廢棄物相比，廢水和廢渣的處理更為困難。
電鍍廢氣對環境和人體危害很大，對電鍍廢氣進行危害分析是電鍍廢氣治理的前提和基礎。
電鍍廢氣對人體的危害主要表現為對人體呼吸道、眼睛和皮膚的危害。一些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道造成長期慢性損害。
電鍍廢氣對廠房和建筑物也有危害。電鍍過程中排放的二氧化流和氮氧化物對空氣中的植物生長有害，甚至導致植物滅亡。如果再形成酸雨，會對建筑物造成腐蝕和銹油。
