佛山wms倉庫管理系統實施流程信息推薦「標領信息科技」

東莞某塑料制品公司，主要生產經營塑料片材、吸塑制品、模具卷盤等包裝產品，公司憑著完善的管理體系和先進的管理模式已取得了廣大客戶的信任。

隨著公司業務的深入與不斷發展，逐漸發現現有的倉儲管理模式在發展中的不足，需要進行轉型升級，以滿足未來發展需要。于是決定結合自身的實際情況，與標領進行合作，引進先進的WMS系統，進行倉儲數字化升級。

1、庫位管理

倉庫實行庫區區位編碼，每個庫位都有庫位標識，并貼上庫位標簽，實現庫位目視化、移動化管理，讓物料的上架、下架、移庫、盤點等作業進行更順暢。

2、作業管理

當物料/成品進行上架時，WMS系統可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統上管理、查看。當物料/成品進行下架時，WMS系統可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業。

3、與ERP系統集成

WMS系統與ERP集成后，WMS系統可讀取ERP系統中的物料、供應商、客戶、倉庫等基礎信息，以及出入庫單等業務信息，并在作業完成后將數據實時返回給ERP系統，生成對應憑證號，保證兩個系統數據一致性。

4、庫存管理

當物料庫存低于警戒線時，系統會自動生成補貨指令，PDA可實時查詢到需補貨的指令，操作人員可根據指令及時完成補貨操作。

當物料效期臨近設置效期時，系統會自動進行提醒，讓倉管員可以及時查看臨期商品，更快做對應處理。

5、批次管理

WMS系統自動記錄各個節點的物料入庫批次，并可在系統可以查詢到是哪張單出了對應的批次，實現從入庫到出庫的產品批次追溯。

6、報表管理

可以自動義報表制作，包括庫存明細報表、庫齡報表、出入庫報表、掃描履歷報表等等，為管理者提供更為實時、準確的倉庫數據，提升決策水。

倉儲運營考核、操作流程與服務體系都得以標準化，有效提升倉庫的管理能力和服務水平，為公司未來的發展打下堅實的基礎。

wms系統可以解決那些問題呢？

1、物料種類繁多，管理困難，計數不準確；

2、貨品擺放隨意，降低倉庫使用率；

3、出入庫作業出錯率，效率低；

4、先進先出難，庫存周轉率低；

5、庫存數據更新不及時，且容易出錯；

6、作業追溯困難；

7、缺少對應的報表數據。

wms系統可以實現哪些效果呢？

1、提高倉庫作業效率：通過系統的指引和業務流程的優化，使用全程條碼化應用和數據采集設備，來提高倉庫作業效率。

2、避免呆滯料發生：通過部署WMS系統對倉儲業務進行流程化、精細化管控，擺脫模糊管理，保障貨品先進先出等作業。

3、確保倉庫賬實一致：保證倉庫的庫存和WMS的系統庫存一致，通過實施準確的貨位管理使庫房空間利用率得到提高。

4、提高供應鏈協同效率：打通入庫、質檢、收貨、上架、庫內、出庫、交接、裝車、簽收等整個環節，連接供應商、質檢、倉庫、車間、客戶等各用戶，提高作業效率。

5、追溯提升產品生產質量：在入庫、出庫、庫內環節，可以針對產品的批次進行管理，記錄到產品的班次、質檢員、車間、生產等批次，并在各環節進行追溯，發現問題后快速定位，并定期通過報表進行匯總分析。

6、集成各系統：wms可以與ERP、MES、SRM等系統打通，生產相關的采購、委外、銷售出庫，可以實時同步到WMS系統，提升各系統運用效能。

對于制造企業來說，WMS系統可管控從原材料進廠到成品出庫銷售全過程，記錄過程中的原材料/成品、出入庫時間、作業人員、作業數據、倉位、條碼編號等信息，形成追溯記錄，同時數據實時上傳同步，無需人工事后錄入更新，保證庫存數據的真實準確，為企業創造更多價值。

1、倉庫作業過程可視

wms系統實時采集倉庫作業過程數據，作業過程數據可視、可查，讓相關人員能夠及時了解倉庫現場作業狀況，及時進行任務安排。

2、倉庫數據可溯源。

wms系統可以實時作業過程中的原材料/成品、出入庫時間、作業人員、作業數據、倉位、條碼編號等信息，形成追溯記錄，實現正反向追，準確分析作業責任。

3、實現精細管理

倉庫涉及所有設備、物料、人員及信息等所有資源，都能在WMS 系統收集、分析與處理，能快速應對倉庫現場出現的緊急狀況，并能及時調整作業計劃，讓出入庫作業能夠順利進行。

4、提升作業質量

系統實時采集倉庫過程中的各項數據，支持事中控制、事后分析，形成的倉庫數據，幫助管理者制定新的作業計劃，提升倉庫管理水平。

5、實現庫存預警

可以都物料/成品的庫存、效期進行預警提醒處理，并支持先進先出出庫策略，提升庫存周轉率，減少呆滯料，降低庫存積壓成本。

6、提升績效管理

對倉庫人員績效、設備績效、訂單效率開展任意時段、任意組群、任意訂單多種查詢條件設定，即刻分析，為企業涉及各類績效數據可靠、即時核算、對比、獎勵提供數據，大大提升績效。