廣西高壓管道疏通機噴水頭高性價比的選擇“本信息長期有效”

過去一直采用的特洗工藝為：抽殘液、人工除銹、吹風(fēng)置換、蒸汽45~60 min的加溫、人工清潔劑刷洗、新鮮水沖洗、抽污水、吹風(fēng)烘干，采用這種洗車工藝模式，洗車時間長，蒸汽、水、清洗劑等消耗量大，對環(huán)境造成一定的污染，職工勞動強度大，工作效率低。而采用高壓清洗機清洗鐵路槽車，按照每車節(jié)汽0.7 t、每年特洗3000臺車計算可節(jié)約蒸汽2000 t，節(jié)水方面每車可節(jié)約用水約0.9 t，年節(jié)水近3000 t，

手工除銹到化學(xué)除銹的過渡

　　因此化學(xué)除銹的使用率漸漸降低，大家開始利用機械去除銹，機械除銹實際上就是利用物理壓力去除銹，其除銹的速度確實快，效果也不錯，成本也低，在日常除銹的時候，不僅能消除表面的毛刺雜物，物體的表面還有一定的美化效果。

　　化學(xué)除銹到機械（物理）除銹的過濾

　　機械除銹包括干噴砂除銹與水噴砂除銹兩種機械除銹方式。在日常生活中干噴砂除銹前期的使用率非常高的，只不過隨著需求變成了要求繼而提高標(biāo)準(zhǔn)后，干噴砂除銹機在使用過程中出現(xiàn)了各種問題

高壓噴嘴的使用壽命越高，就越可以降低清洗成本，并且可以省去頻繁更換噴嘴的麻煩。噴嘴的壽命主要取決于材質(zhì)選擇、加工質(zhì)量和硬度處理幾個環(huán)節(jié)。如低壓清洗可以選用青銅或黃銅作材料；高壓清洗適合用合金不銹鋼、碳鋼作材料；超高壓清洗常用硬質(zhì)合金、人造寶石和金剛石作噴嘴材料，或在不銹鋼中鑲嵌這些材料。超高壓清洗常用硬質(zhì)合金、人造寶石和金剛石作噴嘴材料，或在不銹鋼中鑲嵌這些材料。