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  平衡流量計(jì)是一種較為特殊的差壓式流量?jī)x表，源自2003年美國(guó)航天飛機(jī)主發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)液氧流量計(jì)，由美國(guó)NASA采用流量技術(shù)設(shè)計(jì)和研發(fā)。它采用獨(dú)特的等雷諾數(shù)、增加節(jié)流件厚度和加工精度，使流動(dòng)性能接近文丘里，構(gòu)造依然簡(jiǎn)潔、安全，性能有質(zhì)的飛躍，巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能在的直管段要求下，用相對(duì)較小的永九壓損換來(lái)較大的穩(wěn)定差壓，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定測(cè)量。相比傳統(tǒng)節(jié)流裝置有了一定改進(jìn)。測(cè)量精度高由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡,降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲,流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高,表體采用的精密管道和專用取壓裝置,使度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。該流量計(jì)具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)，其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣。

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平衡流量計(jì)的應(yīng)用：　　平衡流量計(jì)，工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用比較特殊，過(guò)去常用的就是節(jié)流裝置，但由于節(jié)流裝置存在著某種程度上的一些缺陷，比如：精度不高，比如在生產(chǎn)工藝上面的要求，計(jì)算方式，等等，所以現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常用的就流量計(jì)較多一些。高壓（約7000psia，約48MPa）和極端的流體流速（雷諾數(shù)大于107）?！　∵@只是把平衡流量計(jì)對(duì)傳統(tǒng)節(jié)流裝置進(jìn)行了極大的改進(jìn)，并非說(shuō)用平衡流量計(jì)就能完全取代節(jié)流裝置，改進(jìn)與升級(jí)后的產(chǎn)品具有平衡整流等特征，因?yàn)椋?jié)流裝置他只有一個(gè)流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài);而平衡流量計(jì)有多個(gè)函數(shù)孔徑，能地把流場(chǎng)平衡整流成理想流體，從而將差壓式流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的淋漓盡致　　現(xiàn)在常用的平衡流量計(jì)，他幾乎適用于所有工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的流體測(cè)量，是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)革命，目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到，自動(dòng)化工程，控制現(xiàn)場(chǎng)，石油石化、冶金冶煉、火力發(fā)電、、水處理等行業(yè).

       隨著新興儀表測(cè)量、制造技術(shù)的不斷發(fā)展，為適應(yīng)各種過(guò)程控制對(duì)于節(jié)流式流量計(jì)測(cè)量精度及使用性能的更高要求，新一代、具有革命性性能突破的節(jié)流式流量計(jì)，即多孔平衡流量計(jì)隨之而誕生。多孔平衡流量計(jì)誕生之初由美國(guó)國(guó)家航空航天局馬歇爾航空飛行中心應(yīng)用于航天飛機(jī)主發(fā)動(dòng)機(jī)的液態(tài)氧流量測(cè)量，隨后因其優(yōu)越的測(cè)量、使用性能被更多行業(yè)所熟知并發(fā)展使用。平衡流量計(jì)是第三代節(jié)流裝置，這種流量計(jì)的測(cè)量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5～10倍，流動(dòng)噪聲降低到1/15，壓力損失約為1/3，壓力恢復(fù)快2倍，直管段可以小至0。  

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      多孔平衡流量計(jì)沿用了傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的組成形式，由節(jié)流裝置、傳輸差壓信號(hào)的引壓管路及測(cè)量信號(hào)所用的差壓計(jì)這3 個(gè)部分所組成。并巧妙地將多孔整流器與傳統(tǒng)單孔節(jié)流孔板的結(jié)構(gòu)形式、性能特點(diǎn)相結(jié)合，形成了新型的多孔節(jié)流整流器，用以替代原有的單孔孔板作為節(jié)流原件安裝于流體管道上。多孔節(jié)流整流器上每個(gè)節(jié)流孔的尺寸大小及分布情況都是由特定的公式及實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算所得，故被稱之為函數(shù)孔。短直管段流量測(cè)量受場(chǎng)地大小、建筑尺寸等外在客觀條件的限制，在布置工藝管道走向時(shí)往往無(wú)法為流量測(cè)量預(yù)留出足夠的直管段安裝距離，從而影響測(cè)量精度。流量檢測(cè)時(shí)，所測(cè)介質(zhì)在通過(guò)多孔節(jié)流整流器的同時(shí)進(jìn)行流體整流，減小節(jié)流裝置后的渦流，形成較穩(wěn)定的紊流，從而使引壓管路能夠獲取到較穩(wěn)定的差壓信號(hào)，并進(jìn)一步通過(guò)伯努利方程計(jì)算得出工藝所需體積流量、質(zhì)量流量等流量參數(shù)。