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選擇發(fā)電機機組節(jié)約成本的技巧

　　 如上述的機組選用方法，存在一個很大的問題，即認為發(fā)電機的額定容量等同發(fā)電機組的額定輸出功率，并按此進行選型，結果造成用戶投資浪費，且發(fā)電機組長期在輕載條件下工作還會對柴油發(fā)動機帶來不利，發(fā)動機一般不允許長時間工作于30%負載以下，否則將會出現(xiàn)排氣歧管漏油、運動部件磨損加劇、油耗上升、發(fā)動機壽命短等現(xiàn)象。發(fā)電機組的輸出有功功率大小取決于柴油發(fā)動機的出力，而視在功率則主要取決于發(fā)電機的容量，發(fā)電機組在帶UPS負載時，只要加大發(fā)電機的容量，其瞬態(tài)特性就會大大的增強，而整臺機組的輸出有功功率其實并未增加，因而不妨采用“小馬拉大車”的方式來解決，即柴油機的功率按照所有負載有功功率之和略大來選擇，發(fā)電機功率則按照上面所說的方法來配置。據(jù)了解，作為廣東柴油發(fā)電機廠家——深圳市協(xié)誠機電設備工程有限公司，長期大量提供30KW-2500KW的柴油發(fā)電機組，但今年也出現(xiàn)了柴油發(fā)電機組賣斷貨的現(xiàn)象，在“協(xié)誠機電”經(jīng)營14年來并不多見。下面以一個案例分析一下還是以400KVA的UPS為例

　　1）發(fā)電機：選用史丹福無刷永磁勵磁形式，LVI634D，其視在功率為1000kVA(發(fā)電機容量較大，可耐受更強的諧波沖擊)

　　2）發(fā)動機有功功率需要是UPS有功功率1.2-1.5倍左右，才可確保機組的正常工作：選用瑞典富豪TAD1631GE，其有功功率為：440kW,如下計算

　　  400X0.8=320kWX1.2倍=384kW

　　由于發(fā)動機占有機組整個成本的70%以上，僅僅提高發(fā)電機的容量而降低發(fā)動機的容量，首先會節(jié)省用戶成本，另外也可保證用戶設備的正常使用，而且按上述計算，此時發(fā)動機工作好的工作狀態(tài)，負載值約為發(fā)動機容量的87%（384/440=51%），而如選用1000kVA左右的機組，負載值約為（384/（1000*0.8）=48%）。發(fā)電機組主要參數(shù)當前,性能優(yōu)良的柴油發(fā)電機是一個功能完善、功率容量范圍大、對環(huán)境和場地條件要求低、安裝使用方便的小型發(fā)電設備。

　　所以我們合理分析我們的UPS和發(fā)電機的合理匹配后就會節(jié)約不少的成本了。

一、圓盤發(fā)電機簡介

　　圓盤發(fā)電機制構造跟現(xiàn)代的發(fā)電機不同，在磁場所中轉動的不是線圈，而是一個紫銅做的圓盤。圓心處固定一個搖柄（圖1），圓盤的邊緣和圓心處各與一個黃銅電刷緊貼，用導線把電刷與電流表連接起來；3、進風消聲體，三層吸音材料的迷宮式進風消聲體，既保證新鮮空氣的足夠進入，又有效地密閉了噪聲。紫銅圓盤放置在蹄形磁鐵的磁場中。當法拉第轉動搖柄，使紫銅圓盤旋轉起來時，電流表的指針偏向一邊，這說明電路中產(chǎn)生了持續(xù)的電流。

圖一：圓盤發(fā)電機原理

　　二、圓盤發(fā)電機的電生

　　我們可以把圓盤看作是由無數(shù)根長度等于半徑的紫銅輻條組成的，在轉動圓盤時，每根輻條都做切割磁力線的運動。如圖9－4所示，當輻條轉到OA位置時，輻條和外電路中的電流表恰好構成閉合電路，電路中便有電生了。隨著圓盤的不斷旋轉，總有某根輻條到達OA位置，因此外電路中便有了持續(xù)不斷的電流。價格戰(zhàn)爆發(fā)有一定的經(jīng)濟規(guī)律，一般而言價格戰(zhàn)很少發(fā)生在高度差異化的行業(yè)。

圖2：圓盤發(fā)電機電生

　　三、圓盤發(fā)電機發(fā)明者：法拉第

　　邁克爾·法拉第（MichaelFaraday，公元1791～公元1867）英國物理學家、化學家，也是的自學成才的科學家。生于薩里郡紐因頓一個貧苦鐵匠家庭。僅上過小學。1831年，他作出了關于力場的關鍵性突破，永遠改變了人類文明。1815年5月回到皇家研究所在戴維指導下進行化學研究。1824年1月當選皇家學會會員，1825年2月任皇家研究所實驗室主任，1833----1862任皇家研究所化學。取一根直導體，導體在磁場中作“切割”磁感應線的運動時，導體中就會產(chǎn)生感應電動勢。1846年榮獲倫福德獎章和皇家。

　　四、圓盤發(fā)電機為什么不能普及？

　　我們對比下兩種方式就可以知道。

圓盤發(fā)電圖

　　線圈發(fā)電圖

　　從上圖可以看出，線圈方式能夠更大限度利用線圈進行發(fā)電，整個線圈一直在做切割磁感線運動。而圓盤很大一步在外面沒有做切割磁感線運動，這樣就浪費了很大一部分的機械能，發(fā)電的效率大打折扣。另外圓盤和線圈相比也存在材質很難分布均勻，導致電阻增大，將會產(chǎn)生比線圈更多的熱量，浪費機械能。后圓盤和線圈在實際運用中，線圈能夠更好的利用機械能，他的運動方向很好控制。圓盤則不行。五、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。所以，鑒于這些原因，圓盤方式?jīng)]有得到普及。

機組安裝質量必須滿足柴油發(fā)電機組的安裝要求,柴油發(fā)電機組在安裝時應考慮:地基的負重、人行通道及維護保養(yǎng)的位置、機組的振動、通風散熱、排氣管的連接、隔熱、降噪、燃油箱的大小和位置,以及與之有關的國家和地方建筑、環(huán)保條例和標準等主要因素。在機組的安裝質量驗收時,應按照機組的安裝和機房建筑設計要求逐項進行驗收。(4)機組性能：主要的有技術參數(shù)指標，機組運行適應性，各種自動保護裝置的可靠性，靈敏性。

　　1.1 機組在機房內(nèi)的布置原則

　　(1)進、排風管道和排煙管道應架空敷設在機組兩側靠墻,高度在2.2m以上的空間內(nèi),排煙管道一般布置在機組背面。

　　(2)機組的安裝、檢修和搬運通道在平行布置的機房中應安排在機組的操作面上。在平行布置的機房中,氣缸為直立單列式機組,一般安排在柴油機一端,而對于V形的柴油發(fā)電機組,一般安排在發(fā)電機一端。對于雙列平行布置的機房,機組的安裝、檢修和搬運通道應安排在兩排機組之間。原子核帶的是正電荷，電子帶的是負電荷，互相吸引，并且電荷數(shù)量是相等的，故原子對外不呈現(xiàn)電性。

　　(3)機房高度應按機組安裝和檢修時,利用預留吊鉤通過手動葫蘆起吊活塞、連桿、曲軸所需要的高度。

　　(4)電纜、冷卻水和燃油管道應分別設置在機組兩側地溝內(nèi)的支架上,地溝的凈深度一般為0.5～0.8m。

　　1.2 機房的建筑設計要求

　　(1)機房應具有便于柴油發(fā)電機組、控制屏等大件設備運輸?shù)某鋈肟凇⑼ǖ篮烷T孔,便于設備安裝和運出修理。

　　(2)在機組縱向中心線的上方應預留2～3個起重吊鉤,其高度應能吊出柴油機的活塞和連桿組件,以便機組的安裝和檢修。

　　(3)機房內(nèi)敷設電纜、冷卻水和燃油的管道應具有一定的坡度便于排除積水,地溝的蓋板應采用鋼板蓋板、鋼筋混凝土蓋板或經(jīng)防火處理過的木蓋板。

　　(4)對設置控制室的機房,在控制室和機房的隔墻上應設觀察孔。

　　(5)對于與主建筑設計在一起的機房,應進行隔聲和消音處理。

　　(6)機房地面應采用壓光水泥地面,也可采用水磨石或缸磚地面,地面應能防止油污滲入。