鄆城計量皮帶秤的行業須知 華良機電設備

電子皮帶秤零點的穩定性直接影響計量的準確性，而實際使用中電子皮帶秤的零點漂移又是普遍存在的現象，那么如何盡量減少零點漂移的幅度呢，筆者根據多年的現場經驗總結了以下幾點措施，供大家參考：

一、首先要弄清楚零點漂移產生的原因，小幅度的零點漂移是正?，F象，我們可以通過加強維護和經常進行零點校準進行調整，而大幅度的零點漂移就是不正常的現象，就要進行故障的排查。

二、零點漂移的故障主要有機械和電子兩大部分造成，同時也要注意干擾的影響。

機械主要的檢查秤體安裝和稱重托輥的受力情況，安裝的好壞對電子皮帶秤零點的穩定性至關重要，所以在安裝的時候就要主要秤體受力的合理性的抗干擾性。

不能有不確定的外力作用于秤架上。

在平時使用時要注意稱重托輥要自由受力，不能有任何物料卡在稱重托輥與縱梁之間，如果有要及時的清除。

三、電子部分主要是儀表和傳感器的原因，傳感器過載或者損壞都會引起AD值的不準確，導致零點的漂移，如果是這種情況就要在傳感器是多次加載相同重量的物體，觀察傳感器輸出的AD值是否一致和正常。

四、如果把以上故障都排查了，沒有問題，但是電子皮帶秤的零點漂移過大還是存在，那我們就只有把皮帶輸送機的速度盡量降低，加大皮帶上每米物料的重量，這樣對提高稱重計量的準確性效果很明顯。

以上就是對電子皮帶秤零點漂移過大的處理方法。

皮帶秤計量準確度的提高依賴于三個方面：1、皮帶秤本身的質量，包括皮帶秤秤架的結構形式和制造水平。2、皮帶秤安裝的技術水平，包括皮帶秤安裝位置，稱重區域托輥的調整技術水平，皮帶周長和運轉一周時間測量的準確性等。稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經放大器放大后送模/數轉換器變成數字量A，送到運算器。3、輸送機本身的情況，包括輸送機是否跑偏，皮帶是否磨損嚴重等，而在這三個影響因素中，尤其以皮帶秤的安裝技術水平最為重要。

       安裝技術水平對皮帶秤的精度有著重要的影響，因為現場情況千差萬別，這就要求安裝人員根據理論知識和豐富的現場經驗靈活制定安裝方案和安裝位置，對秤架受力情況進行分析，保證傳感器的受力情況能真實的反應物料的重量的變化，盡量消除外界因素對稱量的影響。螺旋秤一般適合對粘性不太大的粉狀、散裝物料進行計量和輸送，比如粉煤灰、石灰石、水泥、糧食等。

在現場安裝過程中，皮帶周長的測定是一項比較麻煩的工作，由于有些安調人員責任心不強 或者現場條件測量有困難，干脆采用估算或者大致測量的方法進行測量并輸入儀表，造成皮帶秤在去皮的過程中產生誤差，而旋轉一圈所用時間的誤差又造成了速度測量的誤差，那么再好的皮帶秤產品又有什么用呢。此方案是根據客戶要求和現場經驗得出的好的喂料方式，但對現場布置要求高，高度（從庫底到鋼平臺）至少留出4米。

皮帶秤安裝過程中的三線校準工作也是極其重要的，筆者就對同一臺皮帶秤進行了三線校準和不用三線校準兩種方法進行安裝皮帶秤，然后進行校驗，發現用三線校準方法安裝的皮帶秤的準確度和重復性都優于沒進行三線校準的安裝方法。

其實，在安裝皮帶秤的工作中，可以說是細節決定成敗，一份辛勞一份收獲，正確細致的安裝工作在提高皮帶秤計量精度的因素中有著非同尋常的作用。

皮帶秤間隔值是皮帶秤系統參數的一個重要組成部分，間隔值的大小對電子皮帶秤的精度有著決定性的作用，那究竟什么是皮帶秤間隔值呢？相信不僅是剛接觸皮帶秤的朋友，甚至對于很多從事電子皮帶秤工作一段時間的工作人員來說都沒有一個明確的概念。那下面就為大家介紹一下什么是皮帶秤間隔值。隨著不同環境條件下零點校準及物料試驗次數的增加，稱重儀表可計算出在不同條件下主要影響因子對皮帶秤影響的函數，皮帶的耐久性會不斷地提高，最終達到長期穩定地使用。

所謂的間隔值是指在皮帶秤稱量的總量程內皮帶秤傳感器發送來的單位電信號所占的比例，也就是說當傳感器傳送過來的10mv時，如果間隔值設定的大，那么在儀表上顯示的重量值就大，相反如果皮帶秤間隔值設定的小，那顯示的重量就小，所以皮帶秤的校準說到底是間隔值的校準，校準就是通過實際稱量給皮帶秤儀表建立一個標準，就是多大的信號按照標準應該是多大的重量值。六、料倉內的壓力和溫度：料倉內的許容壓力：-2～2kpa料倉內的許容溫度：-20℃～ 50℃七、料倉的卸料不良：卸料時，若發生如第1圖所示的空洞現象、兩邊附著現象和中間洞穴現象時，可能會埋沒秤錘，這種的料倉不適合使用重錘式料位計。

簡單的說，皮帶秤間隔值就是我們普通用的桿秤的星和星之間所代表的單位重量值。

皮帶張緊裝置是皮帶輸送機上必不可少的設備，在實際應用中，皮帶張緊裝置對電子稱有很大的影響，所以選擇一種恒定的皮帶張緊裝置對提高電子稱的精度有很大幫助。稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調零、半自動調零、自檢故障、數字標定、流量控制、打印等功能。大家都知道，電子稱的精度與皮帶張力有很大的關系，在皮帶輸送機運行過程中，皮帶張力主要的影響因素有以下幾個方面：

1、物料滿載時對皮帶的壓力造成皮帶張力變化。

2、皮帶張緊裝置調節引起的皮帶張力變化。

3、滾筒不同心造成的皮帶張力的變化。

可以看出，皮帶張緊裝置對皮帶張力變化有著重要的影響，而在電子稱的計量過程中，希望皮帶張力的變化盡量的小，所以選擇一種理想的張緊裝置對提高電子稱的精度有著很大的作用。

通常皮帶輸送機的張緊裝置有以下幾種：

1、機械張緊。該裝置是在皮帶輸送機的尾部滾筒的兩個軸承上安裝有螺旋張緊，需要人工進行對皮帶進行拉緊，該裝置調節時會引起皮帶張力明顯的變化，不適合電子稱的計量。

2、重力張緊。該裝置是在皮帶輸送機的中部安裝一能自由上下浮動的滾筒，依靠滾筒的重量對輸送機的皮帶張力進行自動調節的裝置，該裝置能自動保持皮帶張力的恒定，很適合電子稱的計量。

3、液壓張緊裝置。該裝置是一種自動化的皮帶張緊裝置，能時刻對皮帶輸送機的皮帶張力進行監測和調節，從而保持皮帶張力的恒定，該裝置尤其適合遠距離、沒有空間安裝重力張緊裝置的場合使用，但價格偏高，液壓張緊裝置由于能隨時保持皮帶的張力恒定，所以也同樣適合電子稱的計量。陣列式電子皮帶秤的優點主要是稱重精度高，維護量小，有故障自診斷功能。

從上面可以看出，重力張緊和液壓張緊是兩種比較適合電子稱計量的張緊裝置。