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發布時間：2021-10-24 03:35
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廢鋼破碎機的機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構，能確保機器強力破碎的超負荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。錘頭采用活動安裝結構，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內，可以甩過而避開，同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門，將其從機內排除，從而降低對機器的破壞程度。 廢鋼破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用，對廢鋼進行破碎的機械。(3)當破碎機被其他雜物卡住時，嚴禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機后處理。
廢鋼破碎機轉子在電機的驅動下高速旋轉，用其上沿轉子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進入破碎腔內的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能，以高速沖擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機上，大于空隙的廢鋼在篩條上經錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達到合格粒度后從篩條空隙排出。垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出。
那么破碎機設備的破碎方式分機械破碎和非機械破碎兩類。
機械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、沖擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。
非機械破碎有：水力破碎、超聲破碎（即利用超聲高頻振蕩的沖擊力使物料破碎）、熱裂破碎（即將物料加熱，改變其周圍壓力而使之破碎）、高頻電磁波破碎（即用高頻或超頻電磁波（3000MHz/s以上）使物料表面受高熱，產生巨大張力而破碎）、水電效應破碎（利用離子性液體對物料產生短暫脈沖高壓放電作用使之破碎）等。廢鋼破碎機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。
就是破碎機的維護內容
(1)啟動破碎機，查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。
(2)停電后，檢查開關、電纜等是否有漏電現象，并對各注油孔進行注油。
（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。
(4)抓起機頭擋簾并旋轉滾筒，用燈光照準四個刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅固。
(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護罩等是否完好、緊固，電動機風扇是否正常。
廢鋼破碎機的準備工作，廢鋼破碎機具有生產能力大，給料粒度范圍寬，結構簡單、緊湊、牢固，工作可靠，維護檢修方便，生產費用和設備投資少等優點。但在工作中噪音大。此外由于慣性力大，機件所承受的負荷也大，所以對基礎要求牢固。當加料不均勻時易堵塞破碎腔，顎式破碎機的破碎比較小。因而，顎式破碎機主要用于塊狀的硬質物料的粗碎和中碎。在一臺破碎機中也不是單純使用一種方法,通常是由兩種或兩種以上的方法結合起來進行破碎的。
廢鋼破碎機開車前的準備工作
1> 開車前必須對設備進行ｑｕａｎ面檢查，各連接螺栓有無松動現象，拉緊彈簧的松緊要適宜。
2〉檢查各潤滑系統是否良好。
3〉破碎腔內不得有異物，并檢查襯板磨損情況。
4〉調整好排料口，檢查各電器設備及安全防護措施等。
