廣西帶式污泥脫水壓濾機(jī)供應(yīng)好貨源好價(jià)格「在線咨詢」

 帶式壓濾機(jī)在生產(chǎn)時(shí)還采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。

  作為污水處理的配套設(shè)備，該設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。污泥脫水能力非常強(qiáng)，這也是現(xiàn)在該設(shè)備在生活中被廣泛應(yīng)用的原因。

  不過(guò)，用戶在使用完帶式壓濾機(jī)工作以后，需要停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開(kāi)啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。其次，還需要將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至松開(kāi)位置。在調(diào)試帶式壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，用戶需要注意以下要點(diǎn)：1、首先，用戶需要先去啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

帶式壓濾機(jī)工作原理

 該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。  輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。而在這個(gè)時(shí)分，開(kāi)端啟動(dòng)時(shí)，就應(yīng)該要將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入到藥液槽當(dāng)中。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn)

上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肰型托輥，有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。

輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。

帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的區(qū)別

　1、帶式壓濾機(jī)的工作原理：

帶式壓濾機(jī)是一種連續(xù)給料連續(xù)出餅的脫水設(shè)備，過(guò)濾介質(zhì)由上下兩層濾帶組成，過(guò)濾壓力源于氣缸對(duì)濾帶的柔性張力。其脫水過(guò)程大致可分為重力脫水、預(yù)壓脫水和高壓脫水三個(gè)過(guò)程。經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。2、機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，最后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。

2、板框式壓濾機(jī)工作原理

濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下，在相鄰濾板間形成濾室，濾室側(cè)壁附有過(guò)濾介質(zhì)，周邊密封。煤泥水由入料泵經(jīng)入料孔注入濾室，通過(guò)注料泵提供的液相壓力在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差，實(shí)現(xiàn)固液分離。煤泥顆粒滯留在濾室內(nèi)，濾液透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)從濾板導(dǎo)水槽排出，待過(guò)濾阻力與泵提供的液相壓力平衡時(shí)，濾液不再淅出，過(guò)濾過(guò)程完成。帶式壓濾機(jī)比較適用于城市污水處理和工業(yè)廢水處理所產(chǎn)生的污泥脫水和工業(yè)部門(mén)固液分離一種有效、理想的機(jī)械脫水設(shè)備。停止注料，拉開(kāi)濾板，卸落濾餅。

帶式壓濾機(jī)濾布裂、損壞是帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。大部分用戶遇到帶式壓濾機(jī)濾布損害，解決辦法就是更換，不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　1、帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來(lái)的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來(lái)的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的濾布。2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。還有一定要根據(jù)過(guò)濾工藝選擇合適的濾布類(lèi)型。

　　2、在帶式壓濾機(jī)上，濾布是放置在濾板中間的，通過(guò)對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機(jī)上，當(dāng)濾板磨損或者變形時(shí)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強(qiáng)，而有些地方松散，這些地方就容易發(fā)生濾布移動(dòng)，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。每班開(kāi)動(dòng)壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。

　　3、過(guò)濾液也是損害帶式壓濾機(jī)濾布的重要原因之一。由于過(guò)濾液中含有大量的固體，而帶式壓濾機(jī)將攔截下來(lái)的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對(duì)濾布造成破損，在生產(chǎn)過(guò)程中要留意這個(gè)問(wèn)題。