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發(fā)布時間:2021-01-01 05:55  
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諾富斯環(huán)保——污水處理鐵粉高速分離機
磁泥剪切機
基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不徹底,密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設計的高i效磁 泥剪切機,筒體內(nèi)部設置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果,從而將磁粉或污泥徹底 分散。
解絮機,高速剪切解絮機的簡稱,俗稱高速解絮機、高剪機,是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關鍵設備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達到快速沉淀的目的。該方法快速高i效,針對水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機則用于對重介質(zhì)粉的絮體進行解絮,并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。(4)運行成本與常規(guī)混凝沉淀工藝相當,但土地使用面積可減少50%以上,可以很好地解決土地資源緊張地區(qū)水廠的改造和新建問題。
重介質(zhì)混凝沉淀系統(tǒng) 中的剩余污泥首先進入解絮機 ,將混凝絮體打碎,解絮機[1]特殊的流道設計與高速旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生強烈的剪切力,使得絮體中的重介質(zhì)粉成為自由狀態(tài),以便于后續(xù)重介質(zhì)分離機回收污泥中的磁性重介質(zhì)粉,從而提高重介質(zhì)粉的回收利用率。
解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為:所述套筒內(nèi)壁上開設有環(huán)形的凹槽,所述凹槽位于所述第yi骨架油封上方,所述凹槽與所述攪拌軸之間形成平衡氣壓的空氣腔,所述套筒的側(cè)壁上設置有可以對空氣腔進行充氣的充氣嘴。
通過采用上述技術方案,空氣腔內(nèi)充滿的高壓氣體,使空氣腔內(nèi)的壓強始終大于工作部內(nèi)的壓強,防止工作部內(nèi)的液體流入到空氣腔內(nèi),當液體流入到空氣腔內(nèi)時,其內(nèi)部的空氣壓力能夠?qū)⒁后w重新壓回到工作部內(nèi),使空氣腔處形成一道屏障,防止液體沿攪拌軸流入到套筒內(nèi),從而避免液體沿攪拌軸流向驅(qū)動電機。這就是目前正在興起的新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術,如專利號為201420046746。
解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為:所述套筒的內(nèi)壁上設置有迷宮密封區(qū),所述迷宮密封區(qū)位于所述空氣腔和所述第yi安裝槽之間,所述迷宮密封區(qū)包括開設在所述套筒內(nèi)壁上的若干環(huán)槽。
通過采用上述技術方案,設置的迷宮密封區(qū),使空氣腔內(nèi)的高壓氣體能夠沿著迷宮密封區(qū)與攪拌軸之間的間隙流入到環(huán)槽內(nèi),使環(huán)槽發(fā)生膨脹變形,從而使液體不能通過迷宮密封區(qū),并且當液體流入到環(huán)槽內(nèi)時,液體的流速減小,以及空氣腔內(nèi)源源不斷朝迷宮密封區(qū)內(nèi)充入的氣體,也防止了液體流入到空氣腔內(nèi),從而避免了工作部內(nèi)液體向隔離部泄露。利用上述技術方案,可拆卸地將套筒和擋環(huán)連接起來,使得套筒可以方便地安裝在擋環(huán)上,并能防止一些液體流入下一個部。