不銹鋼自動焊管機加工規格全成套化「湖北峰佑」

管板自動焊機之電阻焊概述

電阻焊的種類很多，常用的有點焊、縫焊、對焊和凸焊三種。

一、點焊

點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。

點焊的工藝過程：

1、預壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

自動管路環縫焊設備的主要構成及特點

自動管路環縫焊設備打掃機器翻開機器各部位的檢視孔蓋，拆下一切的防護罩，肅清滾筒室、保送室內的殘存雜物，打掃小顫動板、清選室底殼、風扇蝸殼內外、變速箱內部、割臺、駕駛臺、發效果外表等部位殘存的秸稈雜草和土壤雜物等。打掃終了，啟效果器，讓各部件高速運轉3～5分鐘，排盡一切殘存物，然后用水沖洗機器內部，再開效果器高速運轉3～5分鐘，以除去殘存的水。

　　光滑按結合

機頭采用循環水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機頭熱量，所以機器能長時間不間斷工作。

本型焊機可用于管子管板的角焊、平焊、內隱式焊接以及深孔焊接。

焊機具有焊接起始點記憶功能，一道管口焊接完畢后，機頭自動回轉，轉過電流衰減機頭所轉過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。

焊機每焊一圈過程可分為八段，可分段設定脈沖基、峰值電流大小。

焊機具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉脈沖和送絲脈沖。

焊接服務的過程中，可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕，根據需要隨時增加或減小焊接電流，確保焊接質量達到理想要求。

鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發，揮發出大量的白色，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。