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發布時間：2021-07-30 16:06
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根據用處與功效分類，可以分成國內裝、外銷包裝和特別包裝三種。吸塑包裝產品使用很廣泛，但是要能更好的發揮出包裝的價值也是很重要的一點，現代社會，消費已經成了每個人每天都要做的事，要想讓它們選擇自己的物品。所謂的國內包裝,指的是產品從生產到消費的整個過程，都在國內進行,主要特點是流轉的間隔比較短。顧客的喜好、習慣以及禁忌是產品包裝工作者需要充分了解的，否則容易出現退貨等意外事件。國內包裝又可分成工業包裝與制品出售包裝二種，所謂的工業包裝是指生產廠家中的質料以及半制品的流轉包裝，各車間之間的半制品以及零部件包裝(周轉箱或者容器)。
吸塑包裝盒廠常見的吸塑工業問題以及解決方案
問題:1.吸附不良
原因:a.印刷的基材粗糙，吸收較強
b.涂層太薄，涂抹不勻
c.吸塑油稀薄，吸塑力不足
d.加熱焊封時，溫度不夠
e.油墨層晶化的影響
f.吸塑油存放的時間過長或者變質
解決方案:a.更換印刷的承印物或者先加底油
b.調整輥筒以及涂抹量
c.更換吸塑油或者加大涂抹的量
d.提高焊封時溫度
e.上吸塑油前，擦拭印刷品的表面或者加入5%的乳酸稀釋
f.調換吸塑油
問題:2.磨面無光澤
原因:a.吸塑油稀薄，涂層較薄。
b.過度稀釋，太多非參與反應的溶劑。
c.粘度過高，流平差。
d.干燥的溫度低，成膜質量較差。
解決方案:a.涂布量加大。
b.盡量采用原液，不加入稀釋。
c.減少涂布量。
d.適當提高干燥的溫度。
吸塑包裝盒的每種熱塑性料在一定的溫度下，都會發揮出極大的牽伸，在適宜的成型溫度下牽伸只需要小的力。吸塑包裝產品具有銷售效果也有運輸保護效果，在選擇物品包裝時選定適合自己物品的包裝最為重要，吸塑包裝是如何生產出來的呢。假設真空的吸塑成型機不可以提供必要的力，成型的片材就需要進一步的加熱，使制品可以取得需要的標準精度，也就是片材無法在很好的拉伸計劃下，模塑成型。假設在實際加工過程中的精度要求過高，并且需要高牽伸率，成型的片材則需要更高的溫度，舉列子來說，陽模真空成型的冰箱內膽的邊緣部分半徑要求小于6毫米，或者是陰模的壓力成型底部的徑的是小于1.5毫米。
水波紋：主要出現在片材的生產過程上，PVC片材的表面水波紋是為普遍存在的，一般的情況都能接受，大紋浪的就會給高要求的包裝棄置，成為不良產品，因此只能通過片材生產商改進了。
氣泡：一般出現于材料的生產過程中有空氣滲入塑料中，所引起的氣泡現象，這種情況下，氣泡太大就會影響外觀，因此這些都會成為次品。
晶點：由于吸塑片材生產過程中，因原材料中含有雜質以及空氣中的塵埃等物質不慎進入片材生產中，生產的片材就會產生瑕疵，成為不良品。
顏色：顏色的差異通常的出現在片材生產商的配料上，在不同一批片材上有可能出現不同的底色差異，但這種情況不會有很大的影響，單體的包裝時是分辨不出來的，因此這種現象著重于和片材商的溝通
