過(guò)濾器廠家產(chǎn)品介紹「貝森特材料」

直孔蜂窩陶瓷過(guò)濾片具有比表面積大、強(qiáng)度高、耐熱沖擊的特點(diǎn)，通過(guò)型內(nèi)過(guò)濾可達(dá)到以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；毛細(xì)效應(yīng)原理應(yīng)用于脫水過(guò)濾是圣諾集團(tuán)陶瓷圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)的獨(dú)創(chuàng)之處。使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

抗熱沖擊性能良好。

開(kāi)孔均勻一致。

精度模具擠壓成型確保一致性和穩(wěn)定性。

主要材料堇青石、莫來(lái)石

使用溫度≤1500℃

顏色白色

孔目數(shù)100/200/300

通孔率38-60%

常溫抗壓強(qiáng)度≥20Mpa

體積密度

0.8-1.2g/㎝3

常規(guī)規(guī)格：

長(zhǎng)度/寬度/直徑：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm

厚度：9.5mm,12.5mm,15mm

*可按客戶要求定制生產(chǎn)不同形狀、尺寸和孔目數(shù)產(chǎn)品。

直孔陶瓷過(guò)濾片的驗(yàn)證

        鐵絲過(guò)濾網(wǎng)具有基本穩(wěn)定的過(guò)濾效果，相對(duì)低廉的成本，使其在傳統(tǒng)的鑄造方法中占有一席之地。但由于其不可避免的增加鋁合金液中Fe的含量，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)性能產(chǎn)生不良的影響。利用親水性材料燒結(jié)氧化鋁制成濾板，其獨(dú)特之處是形成均勻的微孔。另外，鐵絲網(wǎng)在壓力鑄造連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中，難以有效地實(shí)現(xiàn)在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。在攔截效果上，纖維過(guò)濾網(wǎng)和同數(shù)目的鐵絲過(guò)濾網(wǎng)效果相近。玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng)作為一種成本較低的材料，有相當(dāng)良好的工藝適應(yīng)性。但由于溫度升高后，纖維過(guò)濾網(wǎng)表面的硬化劑汽化，而氣體有無(wú)法排出，導(dǎo)致鑄件中出現(xiàn)或氧化皮等缺陷。

　　采用直孔陶瓷過(guò)濾片進(jìn)行型內(nèi)過(guò)濾及中間過(guò)程鋁合金液的過(guò)濾式一種比較先進(jìn)的過(guò)濾方法。目前，直孔陶瓷過(guò)濾片已經(jīng)廣泛的應(yīng)用。●直孔過(guò)濾器該產(chǎn)品具有比表面積大，孔徑均一，質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱沖擊的特點(diǎn)，用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過(guò)濾，可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體。幾年來(lái)，直孔陶瓷過(guò)濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。自從2007年在低壓鑄造中推廣直孔陶瓷過(guò)濾片使用以來(lái)，低壓輪的漏氣報(bào)廢率顯著下降。同時(shí)，使用直孔陶瓷過(guò)濾片后，夾渣缺陷導(dǎo)致報(bào)廢也顯著下降，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。

直孔陶瓷過(guò)濾片更具體的基本原理簡(jiǎn)述

直孔陶瓷過(guò)濾片應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理，在過(guò)濾時(shí)只允許濾液通過(guò)過(guò)濾板，空氣無(wú)法通過(guò)，既能保證過(guò)濾進(jìn)行，又不失去真空或壓力，實(shí)現(xiàn)了無(wú)空氣消耗過(guò)濾。毛細(xì)效應(yīng)原理應(yīng)用于脫水過(guò)濾是圣諾集團(tuán)陶瓷圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)的之處。澆注速率和過(guò)濾能力因金屬液構(gòu)成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。它基于微孔中產(chǎn)生的毛細(xì)上升。所謂毛細(xì)上升指的是將直徑為D 的毛細(xì)管插入水中后，由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用，毛細(xì)管內(nèi)的水面高于管外液面，且呈凹形的現(xiàn)象。此現(xiàn)象可用開(kāi)爾文(Kelvin) 定律來(lái)描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細(xì)作用力，kPa ;τ為表面張力，τ= 0. 070NPm;θ為潤(rùn)濕角， (°) ; D 為微孔直徑，m;ρ為液體密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度，m。利用親水性材料燒結(jié)氧化鋁制成濾板，其獨(dú)特之處是形成均勻的微孔。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)這些特殊的微孔形成毛細(xì)效應(yīng)時(shí)，微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時(shí)，毛細(xì)作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。

　　當(dāng)微孔內(nèi)毛細(xì)作用力大于微孔兩端壓力差時(shí)，微孔內(nèi)將保持充滿液體，保持空氣不會(huì)通過(guò)微孔。鑄造蜂窩陶瓷過(guò)濾片蜂窩陶瓷直孔過(guò)濾片該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過(guò)濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強(qiáng)度。當(dāng)濾板浸入礦漿中時(shí)，在沒(méi)有外力的情況下，借助毛細(xì)效應(yīng)產(chǎn)生的自然力開(kāi)始脫水過(guò)程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，脫水連續(xù)進(jìn)行，濾液通過(guò)濾盤(pán)進(jìn)入濾液管道連續(xù)排出，直到排干為止。整個(gè)過(guò)程只需1 臺(tái)非常小的真空泵，即可將濾液排出。濾板具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和抗酸、堿度。

蜂窩陶瓷直孔過(guò)濾片廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過(guò)濾，采用莫來(lái)石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。5mm,15mm*可按客戶要求定制生產(chǎn)不同形狀、尺寸和孔目數(shù)產(chǎn)品。

使用蜂窩陶瓷直孔過(guò)濾片有以下幾方面的過(guò)濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。另外，鐵絲網(wǎng)在壓力鑄造連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中，難以有效地實(shí)現(xiàn)在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。鑄造性能　改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。

2）、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)　簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長(zhǎng)度，提高了鑄件工藝出品。3-3整流流出過(guò)濾片的金屬液非常平穩(wěn)，不會(huì)有過(guò)量的紊流，因?yàn)檫^(guò)量的紊流會(huì)使金屬液再次氧化產(chǎn)生夾雜物。鑄件加工減少了加工時(shí)間和刀具損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過(guò)濾片用戶年可獲利達(dá)千萬(wàn)元。用途及優(yōu)點(diǎn)　陶瓷過(guò)濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件。可用于鑄造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過(guò)濾。