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發(fā)布時間:2021-10-12 17:29  
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焊錫的好壞很大程度是由人工決定的
焊錫的好壞很大程度是由人工決定的
雖然自動焊錫機在效率和精度上精于手工焊錫,但這并不意味這使用自動焊錫機就可以做到的焊點了,就跟老馬也有失蹄的時候,做一個焊錫的機器,它首先是沒有辨別能力的,焊錫質(zhì)量的好壞很大程度上取決了操作因素。掌握焊錫機的使用技巧,保證焊錫質(zhì)量就變得很重要了。數(shù)據(jù)線自動焊錫機排生產(chǎn)線也是看你自動焊錫機的類型:1、采用多頭自動焊錫機進行焊接其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接,這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。
使用焊錫機前要知道自動焊錫機和手動焊錫機之間的區(qū)別,自動焊錫機只是取代了你的雙手,并不是說取代了一整套的焊錫工作,自動焊錫機是通過微電腦上的數(shù)據(jù)來控制焊錫的,一切數(shù)據(jù)都是需要工人提前輸入微電腦控制器中儲存起來的,工作時焊錫機自動調(diào)用儲存的數(shù)據(jù),包括烙鐵頭預(yù)熱時間,軸移動距離,焊錫時間,焊錫位置等。可見除了一些復(fù)雜的焊錫點和機器的原因外,保證焊錫質(zhì)量的高低根本還是取決于人。清洗器是一個盛水的裝置,由小電機和海綿組成,電機將海綿帶動,完成清洗。
合理的預(yù)熱時間,根據(jù)烙鐵和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時間,要求工人能夠根據(jù)實際情況合理更換預(yù)熱時間,例如,用小烙鐵焊大件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。
保持合適的溫度,采用高溫烙鐵焊校焊點,可能導(dǎo)致焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內(nèi)。
烙鐵頭的正確位置,經(jīng)常會犯這樣的錯誤:為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調(diào)的很低,試圖使用烙鐵頭對焊點施力。發(fā)生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理,其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱,并非是通過洛鐵頭來加熱。
焊錫機如何選擇功率
焊錫機如何選擇功率
焊錫機行業(yè)發(fā)展日益成熟,焊錫機的種類也逐漸變得多元化,可應(yīng)用的范圍廣,被焊接的元件各不相同,因此選擇焊錫機功率及種類十分重要,這直接影響了焊接的效率和質(zhì)量。
焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時,應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式焊錫機;焊錫機焊接導(dǎo)線及同軸電纜時,應(yīng)選用45W~75W的外熱式電烙鐵,或50W內(nèi)熱式焊錫機;烙鐵頭使用時,務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度,讓烙鐵頭的上錫部位充分吃錫,建議是浸泡在錫堆里5分鐘,然后在清潔海綿上擦拭干凈,并把烙鐵溫度再次調(diào)至300度,重復(fù)上述程序,最后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進行使用。焊錫機焊接較大元件時,如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片,建議選用100W以上的焊錫機。除此之外,焊錫機的引線不宜過細過長,初始電壓不能偏移電源電壓10%左右,焊接時的電壓不得大于初始電壓5%,焊錫機烙鐵的溫度一定到達一定的溫度值才能工作。

自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式
自動焊錫機的焊錫絲有這幾種分類方式
自動焊錫機的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。
焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同,助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo),去除氧化,降低被焊接材質(zhì)表面張力,去除被焊接材質(zhì)表面油污,增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲,在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。焊錫絲種類不同焊錫絲助劑也就不同,助劑部分的作用是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo),去除氧化,降低被焊接材質(zhì)表面張力,去除被焊接材質(zhì)表面油污,增大焊接面積。根據(jù)不同的情況,自動焊錫機的錫絲有幾種分類的方法:
1.按熔解溫度的分類:可分為低溫焊錫絲,常溫焊錫絲,高溫焊錫絲。
2.按金屬合金材料的分類:可分為錫鉛合金焊錫絲,純錫焊錫絲,錫銅合金焊錫絲,錫銀銅合金焊錫絲,錫鉍合金焊錫絲,錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲。
3.按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份的分類:可分為松香芯焊錫絲,免清洗焊錫絲,實芯焊錫絲,權(quán)脂型焊錫絲,單芯焊錫絲,三芯焊錫絲,水溶性焊錫絲,鋁焊焊錫絲,不銹鋼焊錫絲。
如何延長全自動焊錫機廠家的使用壽命?
一、全自動焊錫機廠家新的電烙鐵在使用前先蘸上錫,接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變,證明全自動焊錫機廠家烙鐵發(fā)熱了,然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫,使烙鐵不易被氧化。在使用中,應(yīng)使烙鐵頭保持清潔,并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。
二、使用烙鐵時,烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫,或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高,卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間,電烙鐵停留的時間太短,焊錫不易完全熔化,形成“虛焊”,而焊接時間太長又容易損壞元器件,或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點,若沒完成,寧愿等一會兒再焊一次。全自動焊錫機廠家夾具設(shè)計的重要準則要保證一臺全自動焊錫機廠家高速度、高精度的焊錫工作,不但要全自動焊錫機廠家本身質(zhì)量過硬,更要為產(chǎn)品設(shè)計一個合理的夾具,有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。
三、焊接方法:
1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2、當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3、焊錫熔化后,全自動焊錫機廠家應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙,焊錫絲熔化適量后,應(yīng)迅速拿開焊錫絲。
4、拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發(fā),溫度適當,焊錫亮,流動性強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、刺,用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。東莞市鑫華智能制造有限公司是廣東省高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)多軸自動點膠機、鎖螺絲機、全自動焊錫機廠家、螺母植入機等非標在線式無人化自動化設(shè)備,擁有專業(yè)軟硬件開發(fā)工程師,技術(shù)力量雄厚。
5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔,如果烙鐵頭“灰暗”,看不見亮光,熱的烙鐵不能蘸上錫,就是燒“死”了,這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈,再用焊錫絲鍍上錫。
