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熱板焊接：為什么我會遇到與相同參數不一致的部分？

在生產中焊接零件時，您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來一直在生產“好”零件，但突然間，當你的參數沒有改變時，你會發現零件不一致和失敗，發生了什么呢？

　　也許你有一批不太合適的模塑件。由于模制過程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會出現不規則。超聲波產生局部變形，并且在一秒或兩秒內，材料將是安全的觸摸或處理。短射是當注射過程未能完全填充模腔時。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風險，這可能導致焊接強度降低。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導致早期部件失效。另一個不一致的來源是零件翹曲和收縮以及它們對焊縫的影響。設置熔體零點（整個焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正常化，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達到熔化零點，這將導致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發生在您的一個模具中生產的零件上，那么也可能存在模具劣化，導致前面提到的一些問題。

　　在某些情況下，當熱板焊接工具長時間運行時，材料殘留物會積聚在熱板上并導致性能差異。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時間的推移而累積。密度這表明與基本類型相比，是否存在大量添加劑，例如玻璃纖維（GF），玻璃球（GG），石棉，滑石等，它們會影響焊接響應。通常，當加熱板在高溫下運行并涂有高溫不粘涂層時，材料會迅速燃燒，不會造成任何問題。但是，在較低溫度的應用中，這種殘留物堆積可能會使降解的材料進入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問題更一致，您可能需要聯系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下，殘留物可能會導致加熱工具涂層磨損。根據涂層的不同，您可能需要重新涂覆熱板。

　　問題的另一個潛在原因是該部件的支持不足。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準。首先我們必須知道超聲波塑焊機作業的焊接效果是不可能達到一體成型效果的，但可以說是接近于一體成型，而其焊接效果要求標準須仰賴于多項配合，那么這些配合有哪些呢。定位和支撐對于實現強焊接和尺寸準確的裝配至關重要。不均勻的焊接強度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認所有焊接肋都直接支撐在下面。有時需要一小部分支撐來為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小，它不應對焊縫產生重大影響。

　　通過評估這些情景，您可以開始識別可能導致焊接部件不一致的問題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應用中的任何問題，請告訴我們。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

您需要了解超聲波焊接的優缺點

　優勢1：速度

　　超聲波焊接系統較好的部件之一就是它提供的速度。超聲波喇叭幾乎立即產生焊縫，焊接時間取決于焊縫冷卻的速度。一旦焊縫恢復到正常溫度，粘接幾乎就像它可以一樣堅固。在大多數情況下，這只是一秒鐘，對于某些材料甚至更少。

　　對于需要實現高吞吐量的自動化系統，超聲波焊接提供的速度非常棒。您的生產線永遠不必擔心超聲波焊接會造成延遲。

　　缺點1：投資

　　有一些廉價的機器可用，但它們經常代表假經濟，不提供過程監控或反饋，由于機器彎曲和不可靠的超聲波而導致焊接不穩定。松動的螺柱或接頭會導致過載或間歇性操作，而過度擰緊會導致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。當您投資高質量的超聲波設備時，您不僅要投資于您的直接項目，還要投資未來需要多年無問題的機器。這對每家公司來說都是不可能的，所以它確實代表了一個劣勢。

　　重要的是還要注意，對于小批量工作，我們提供設備租賃或合同焊接服務，以便在投資無法合理時使用！

　　優勢2：安全

　　使用超聲波焊接設備非常安全，并且遠遠優于該領域的其他形式的粘接技術。因為超聲波僅集中在焊接產品上，所以幾乎沒有發生任何危險的可能性。產生的熱量很少并且局部化，并且很快消散。我們所有的機器都配備了防護裝置，作為額外的第三方安全標準。

　　缺點2：提前期

　　將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。所有超聲波工具或多或少都將為所焊接的產品定制。全數字超聲波發生器使用電源電壓在各自所需的超聲頻率下產生高電壓。有些產品偶爾可以用現成的工具焊接，但通常情況并非如此。這意味著您的工具必須按訂單設計和制造，并且不會在一兩天內提供。幸運的是，在諾宇，我們在完全CNC操作工具室內現場制造所有工具，因此我們經常可以比任何競爭對手更快地轉向工具。

　　優勢3：設備和工具可靠性

　　一旦制成，的超聲波設備和工具將可靠地運行數千次和數千次循環。這意味著您不必擔心昂貴的故障。在諾宇，我們所有的機器和工具都至少有12個月的保修期。

　　缺點3：定制工具制造

　　當您需要更換超聲波焊接機的零件時，您會很高興您的公司購買了高質量的零件。由于超聲波工具主要是在定制的基礎上進行的，因此更換工具可能是一個問題，但如果您的生產停止，我們將始終優先考慮任何工具，以盡量減少任何中斷。

超聲波塑膠焊接機的組成及應用

超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。

1、氣動傳動系統

包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。

工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。

2、控制系統

控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。為避免這種情況，進行熔體測試（僅熔化，無密封階段），然后檢查部件，確保整個熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發生器工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。

3、超聲波發生器

1） 功率較大的超聲波塑料焊接機，發生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。

2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。

4、超聲波塑料焊接機使用的聲學系統

1） 換能器

超聲波塑料焊接機用的聲學系統包括三個部分：1驅動部分2固定部分3工作部分。直至玻璃化轉變溫度（Tg）或直至熔化區（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導致聲波明顯衰減。在以上三個組成部分中，驅動是核心，一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器，而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個半波長換能器。

2） 工具頭

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到較大的振幅。

工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多