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              塑焊機公司給您好的建議【臺州錦亞】

              發(fā)布時間:2021-01-10 08:49  

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              詳細塑料焊接方法的特點介紹

              1、超聲波塑料焊接的特點:

              超聲波焊接的用途非常的廣,應(yīng)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域。超聲波焊接的特點是它發(fā)熱只集中在焊接部分,焊縫牢固而美觀,不管塑料的規(guī)格大小,幾乎所有在硬殼塑料焊接可以采用超聲波焊接。

              2、激光焊接塑料的特點:

              焊接縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水,部件表面能夠嚴密地連接起來;在焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生碎屑少;與其他熔接方法比較,大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力;能夠?qū)⒍喾N不同塑料焊接起來;擅長焊接具有復(fù)雜外形的制品;超聲波焊接的特點是它發(fā)熱只集中在焊接部分,焊縫牢固而美觀,不管塑料的規(guī)格大小,幾乎所有在硬殼塑料焊接可以采用超聲波焊接。能夠焊接其他方法不易達到的區(qū)域,易于控制,具有良好的適應(yīng)性。

              3、熱板焊接的特點:

              焊接同類熱塑性塑料,同種塑料的熔化溫度容易控制,對加熱板的溫度控制一致比較容易,簡化了加熱板的制造難度;對不同類型的塑料焊接時,兩塑料之間溫度有差異的影響,對加熱板的制造和加工增加了一定的難度,也會出現(xiàn)強度不足的現(xiàn)象.

              4、摩擦焊接的特點:

              生產(chǎn)率高、容易實現(xiàn)自動化和機械化;用一種材料焊接時,其接頭性能好,設(shè)備簡單,操作方便。摩擦焊技術(shù)適用范圍廣,可焊接汽車半軸、氣門、安全氣囊、渦輪增壓器、連身齒輪、連軸齒輪、等速萬向節(jié)、前懸架等。

              5、振動焊接的特點:

              使用范圍廣,熱塑性塑料的產(chǎn)品都可以焊接。適合于焊接注射模壓成型或壓制成型的工程熱塑性塑料,還可以焊接含氟聚合物、聚酯彈性體等超聲波不能焊接的塑料。

              6、高頻塑料焊接的特點:

              用于普遍的塑膠塑料,皮革,布料的熱合焊接,定位準確,性能良好靈活,用于較小的產(chǎn)品加工,生產(chǎn),操作使用簡便。

              7、感應(yīng)焊接的特點:

              是一種非常快速和多樣化的焊接方法,對所有的熱塑性塑料有效,焊接強度在多數(shù)情況下都能符合使用要求。

              臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。



              超聲波焊接的步驟

              超聲波焊接的詳細步驟如圖所示:(超聲波焊接的詳細步驟)

              步:兩個焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。

              第二步:焊頭下移,接觸上部塑膠件。

              第三步:壓力通過焊頭,把兩個塑膠件件壓緊。

              第四步:焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動,機械振動能量傳導(dǎo)到兩個塑膠件的初始接觸區(qū)域,劇烈摩擦產(chǎn)生熱能,當焊接界面的溫度達到塑料的熔點后,塑料熔化并流動,振動停止,這一段時間稱為熔化時間。

              第五步:繼續(xù)保持壓力一段時間直到熔化的塑料冷卻并固化,這段時間稱為保壓時間。

              第六步:一旦熔化的塑料固化,去除壓力,退回焊頭,兩個塑膠件熔合在一起,超聲波焊接過程完成。




              通過機械運動軟化完成焊接的方法

                機械運動焊接方式是一種全自動焊接過程,利用壓力下兩工件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱量來熔化接觸面的塑料,對正固定直到凝結(jié)牢固,需要專用焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù),操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點是:快速、靈活、焊接過程穩(wěn)定且不需焊劑或保護氣體,也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣,產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。按運動軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型:直線型可用于直線焊縫和平面焊縫的焊接,旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。按以上步驟操作就不會出現(xiàn)剛剛焊接時還好好的,怎么一更換超聲波焊接機模具就焊接不好的現(xiàn)象了,如后期有焊接上的疑問,請直接與我們聯(lián)系,我們一定盡我們所能為您解決問題的。

              1、超聲波焊接

                     超聲波焊接是由信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動能,再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動耦合到被焊接塑料件上,高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化,超聲波停止之后,經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個塑料件便焊接為一體,焊接過程一般不超過一秒鐘,焊接強

              度可與本體媲美,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車配件、包裝、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品等各個行業(yè)。焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或熔劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、焊件美觀、生產(chǎn)等優(yōu)點。另外,超聲波焊接工藝還可實現(xiàn)塑料與金屬件的鉚接。因此,超聲波焊接技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。6.先功放板后設(shè)備超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。

              2、旋轉(zhuǎn)摩擦焊接

                     通過工件相對高速旋轉(zhuǎn)摩擦將機械能轉(zhuǎn)換成熱能,使被焊接工件的接觸面摩擦升溫,熔化后加壓,從而焊接在一起。相比超聲波焊接,該工藝不受工件尺寸和材料的限制,并且焊接強度同比其他塑料焊接工藝更高,幾乎接近塑料本體強度。適用于濾芯、塑料杯、浮球、玩具球、蓮蓬頭等回轉(zhuǎn)體工件的焊接。1、超聲波塑料焊接機一般情況下不能應(yīng)用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接,但不排除特殊條件下的,如結(jié)構(gòu)/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。




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