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超聲波口罩機生產商表述缺陷回波法是反射法的基本方法

超聲波模具廠家淺析超聲波的檢測方法 目前使用的超聲波模具有不少的工廠企業，使用超聲波模具能夠由于工廠企業的工作運轉，給工廠企業帶來更多的效益。 超聲波模具廠家分享超聲波的檢測方法有： 1.底波高度法 底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現盲區，但是要求被探試件的探測面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此實用中很少作為一種獨立的檢測方法，二而是作為一個輔助來應用。 2.多次底波法 當透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時，超聲波可在探測面與底面之間往復傳播多次，示波屏上出現多次底波，如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規律，并顯示出缺陷回波。 3.缺陷回波法 超聲波口罩機生產商表述缺陷回波法是根據儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法，該方法是反射法的基本方法。

影響東莞超聲波模具氣密性常見的兩種狀況

影響東莞超聲波模具氣密性常見的兩種狀況 影響超聲波模具產品氣密性的因素比較多，有時候與材料本身、超聲波模具本身都有關系，在假定這些因素都不存在的情況下，常見的影響超聲波模具氣密性的狀況有哪些呢？銘揚在這里介紹一下。 一、熔接時間過長：塑料產品因接收過長時間的熱能，不僅使塑料材質熔化，更進而造成塑料組織焦化現象，產生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產技術者不易發現之處。 二、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動態壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁，使導熔線無法發揮導熔的作用，形成假相熔接。

超聲波模具設備在正式焊接前的試焊

超聲波模具設備在正式焊接前的試焊 試焊操作能夠有效的測試出點焊機的問題，發現安全隱患及時將其消除，那么如何進行超聲波模具設備在正式焊接前的試焊呢？步驟如下： ①、調小電流，具體數值根據情況而定； ②、焊接的時候從短路開始一直試到合適的位置； ③、建議超聲波模具設備開始試焊的時候選擇低壓、產時間的方式，這樣較安全； ④、在超聲波模具設備試焊的過程中，要根據試焊片的情況隨時調整電流大小、焊接時間的長短、壓力的大小直至合適為止。

塑料焊接機超聲波模具模具上機技巧

總結超聲波塑料焊接機超聲波模具模具上機技巧： 1.放松超聲波塑料焊接機機架鎖緊把手，超聲波模具升高至一定高度視模具而定。 2.松微動升降調整螺絲至。 3.裝上模具（HORN）后旋緊，按下降開關使模具下降。 4.放置底模和熔接物品。 5.轉動升降手輪，接觸熔接物品后，按上升開關使上模上升，再轉動超聲波模具升降手輪，再下降1～2mm后鎖緊手柄。? 6.按上升開關，再1～2次下降，確定架模準確后，回定下模。 7.下模固定時，讓機體壓住下模后鎖緊，避免定置偏移。 8.下模固定后，按上升開關，使上、下模分開。 9.如遇到上下模不平行，可調節工作臺板（一般工作臺板在出廠時已調整好，無特殊情況，不要調整）。