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貼標機

操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送（自動實現）—>產品糾正（自動實現）—>產品檢測（自動實現）—>貼標（自動實現）—>覆標（自動實現）—>收集已貼標。專用于各類卡片貼標在各種塑膠片表面貼保護膜膜，度高，貼膜無氣泡；具備產品自動識別功能，根據不同產品自動啟用不同貼標頭工作。

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   功能強大，一臺機可實現4種產品的單面和雙面貼標（圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶）；

   采用了雙側剛性塑膠同步導向鏈條，自動保證瓶子對中性，對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低，大大降低工人作業或流水線對接難度，可單機生產，也可接流水線生產；

   配置彈壓式壓頂機構，保證產品輸送平穩，且有效消除瓶高的本身誤差；

   配置自動分瓶機構，導瓶前自動分開間距，保證后續導瓶、輸送和貼標的穩定性；

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用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產；

智能控制，自動光電，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

穩定性高，松下PLC 松下觸摸屏 松下針形電眼 德國西克SICK測標電眼組成的電控系統，支持設備7×24小時運轉；

調整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，根據需要進行調整，堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和鋁合金制造，符合GMP生產要求，核心工作原理：分瓶機構將產品分開后，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。