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當物料進入機器的制砂腔以后,物料受到轉動輥軸的嚙力作用

當物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續被制砂成小顆粒排出。

1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。對輥制砂機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。

3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在制砂物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而制砂，制砂后的成品從底架下面排出。

對輥制砂機的日常保養1

對輥制砂機的日常保養

1。對輥制砂機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低。

2。對輥制砂機裝有防護裝置，當有意外金屬鐵件進入制砂腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。

3。對輥制砂機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據制砂粒度的要求調好輥縫后，制砂粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。

4。結構簡單合理，運行成本低，運轉平穩，出料粒度可調。

5。對輥制砂機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由制砂機上部垂直落入制砂腔里，由兩輥之間產生的強大壓力擠壓制砂下，物料大部分已經成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產量。

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項：要加強給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機，以致造成停車事故。所以在制砂機前應安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來，以防傷人或損壞設備。 對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的制砂。對輥式制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調節裝置以及傳動裝置等部分組成。 當物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續被制砂成小顆粒排出。 1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。給礦機的轉動速度應比輥子的轉速要快，大約要快1-3倍，在制砂機的運轉中，還要留意給礦塊度的大小，給礦塊渡過大，將產生猛烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。 2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。 3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。

雙齒輥破碎機出現跳帶的問題

雙齒輥破碎機出現跳帶的問題：

1、當雙齒輥破碎機的結構形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，并沒有參振，而是通過撓性聯接器與篩機上面的振動器相連接的情況，那么，這種狀態下一般不會出現您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現，有可能是多條三角帶的質量不同，運行過程中張緊度有所不同導致。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。反擊式制砂機：簡稱反擊破，適用于制砂中硬物料，如水泥廠的石灰石制砂，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機的結構形式為電機通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機相連接，那么，雙齒輥破碎機的的振動必然會引起皮帶輪產生一定幅度的振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發生變化，就會導致跳出帶槽。200x125、200x150軸承座內為軸承，每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。