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發布時間:2021-06-14 09:58  
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用于涂布機涂料的消泡劑
在涂布是要保證涂料本身不能含氣泡,為此,涂料在配制過程中將消泡劑加入,要保證涂料在上機時不含任何氣泡和空氣。保證涂布紙面的光潔平滑。如果消泡劑本身不穩定析出會造成油點和孔縮,如果消泡劑性能差,會造成漏涂。目前使用礦物油的產品比較多,優良的分散性和穩定性在水性涂料體系有較好的脫氣效果。硅油型消泡劑一般具有較高的消泡效能,其使用時的關鍵在于硅油的乳化。不同消泡劑涂層外觀,從左到右涂層質量下降,縮孔漏涂逐漸增加。
礦物油消泡劑應用在涂料里的以國外產品為主,尤其一些對于涂層要求嚴格的紙種國內產品在產品性能上有一定差距。
產品選擇很重要,不同的體系產品的類型有差異,相同的類型產品種類有差異,選擇合適的產品,起到事半功倍的效果。

一般而言,純水和純表面活性劑不起泡,這是因為它們的表面和內部是均勻的,很難形成彈性薄膜,即使形成亦不穩定,會瞬間消失。但當溶液中有表面活性劑的存在,空氣進入溶液,水中的空氣被周圍的液體包圍而形成水中氣泡。
氣泡形成后,由于分子間力的作用,其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附,形成規則排列,其親水基朝向水相,疏水基朝向氣泡內,從而在氣泡界面上形成彈性膜,其穩定性很強,常態下不易。

在制漿造紙工業(簡稱造紙工業)中,泡沫處理是生產中的棘手問題。
1發泡原因
當含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動時,常常會產生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩定不易消失的原因如下:
1.1膜彈性
液膜在一般的稀化過程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當液膜有一稀薄點時,此點即是可能的部位。
但當這一點再進一步被拉伸時,則在此部位的表面活性劑分子會更加減少,而使其表面張力增大結果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點移動以平衡表面張力。表面層的移動會一起拉動下層的液體,這樣就防止了初期弱點的進一步稀薄,及進而引起的泡沫。
這種作用也可稱為“自我痊愈效應”。當然平衡表面張力時,也可能是主體液中的分子移出來而不必由鄰近的表面移動分子。
但如果發生這種情況的話,就不會有回復稀薄部位的活動,也無法防止進一步的稀化,從而導致泡沫。不過,大多數發泡表面活性劑分子從主體到表面的移動速度相當慢所以自我痊愈效應是主要的。

COD、BOD的增加
白水中的COD、BOD,主要來自廢紙原料和未定著在紙張上的紙力增強劑。由于節水使系統的排水量減少,白水的COD、BOD就會不斷上升。節水以前的白水COD為500~600ppm,勉強達到排放標準(600ppm以下)。由于消泡劑為液態,可用計量泵輸送,通常不受水質硬度的影響,并可經受剪切力的作用而保持穩定。實現閉路循環化后COD濃度可能上升3至4倍,采取的對策為設置了一套能夠去除2,000kgCOD/日的生物處理裝置,處理后水質COD可降低到200ppm以下(COD去除率>80%),實現處理水循環使用。除回用于系統凈化外,剩余部分排放
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