周口噴塑粉末回收系統型號大全生產基地「在線咨詢」

噴粉房回收噴粉的工作原理：

在風機的抽吸作用下，噴粉房內形成負壓，防止粉未逸出噴粉房外。粉流和氣流經過抽風管抽到濾芯集中式回收內，經過濾芯過濾后，潔凈空氣經由風機排出。集中式回收系統內設置有濾芯脈沖反吹自動清理功能，通過脈沖控制器定時開啟脈沖閥，打開儲氣包的壓縮空氣，將濾芯上的粉末吹落，以保證濾芯隨時具有足夠的通氣量。沒有被吸附到工件上和被回收的粉房內的少部分粉末，及時清理和回收再利用。手動噴涂的應用、單級系統手動噴粉系統、單級回收自動噴粉系統、雙機回收自動噴粉系統、快速換色自動噴粉系統、快速換色系統中的供粉中心、粉房及單級回收系統。

噴粉生產線的噴粉房介紹

噴房體采用拼裝式結構，四壁平滑光整，清理方便。采用側回收技術制造，回收接口與多管小旋風加濾芯回收系統密封。噴房中的氣流走向及各處風速設計合理，不溢粉，回收效果好。

通常自動噴粉房設有四個屏蔽式自動噴槍開口，兩個手動噴槍開口，輸送鏈開口及進出口。.噴粉室進出口及輸送鏈增設屏蔽，防止粉末外溢。噴粉室設有密封照明裝置，以保證噴房內部的照明。噴房進出口設端門，能有效地防止粉末外溢。

回收系統的發展過程：

捕獲過粉末（大房子-噴涂-丟棄或單色）—回收再利用過粉末（旋風 大房子 后級回收）—提高回收再利用的效率（完整的濾芯回收系統）—效率的濾芯回收系統，小旋風系統用于多色回收—濾芯回收達到高回收再利用—旋風基于完整的系統達到五?涂料不是在云上的“化妝品”，更多的是在類似于建筑等日常方面的“化妝品”上的。十五分鐘內的快速清理換色。 

單雙級回收的選擇原則取決于：換色的多少及頻率；單一顏色大批量涂裝，單機回收；數量固定的幾種顏色，單級回收；

多顏色及涂裝批量不固定，雙級回收；對于產品色彩敏感的涂裝，雙擊回收；帶有濾芯的標準手動噴房、帶濾芯的敞開式手動噴房、通道式手動噴房。

涂裝生產線注意事項

一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于重要位置。被涂物的較大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。

四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；粉末不同于傳統的溶劑型涂料，在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對于加工環境或者被加工本身都十分環保，已經成為表面處理行業不可或缺的手段之一。提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

六、在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

七、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。

八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。