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發布時間：2020-08-25 15:19
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管材焊接
1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現連續的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm，通過調節銑刀片的高度調節切屑厚度。
2、取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%
，合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙，縫隙寬度應符合下面規定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應再次銑削，直到滿足上述要求為止。
3、測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。
4、當加熱板溫度達到設定值后，快速放入機架，施加規定的壓力，直到管材兩端圓周出現翻邊且卷邊達到規定高度。
5、將壓力減小到規定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續加熱到規定時間
2分鐘。
（MPP頂管|MPP牽引管）焊接注意事項
1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。
2、氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。
3、加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。
4、當環境溫度低于﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質量。
5、下雨天氣不能進行管材焊接。
6、焊縫冷卻時應自然冷卻，采用強制冷卻時，將影響管材焊接質量。
7、加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。應保持焊接管材端面清潔。
8、當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發為止，然后進行管材加熱。
9、清潔管材端面時，應有人監督，以防管材合攏夾傷手。
10、操作人員應培訓上崗。
11、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。
MPP電力管鋪設的三種方法及優缺點：
MPP電力管鋪設一般有三種辦法，一是直埋鋪設，二是電纜地道鋪設，三是穿管鋪設。
1. 直埋鋪設
優點：施工方便簡單，節約施工成本，利于管道散熱。
缺點：不利于檢修，易腐蝕和發作外界機械損傷
2. 電纜地道鋪設
優點：電纜地道鋪設安裝簡單，便于工人施工
缺點：占用地下空間大，施工成本（工期長）及造價都很高。
3. 穿線管鋪設
優點：穿管線鋪設施工簡單，耗資少，檢修便利，可以提前預埋，可防止地下其它管線對電纜自身影響。
缺點：相較于其他兩種鋪設方式，穿線管鋪設幾乎沒有缺點。
