濰坊全自動塑料桶吹塑機的用途和特點

方桶塑料吹塑機三大技術特點

1、方桶塑料吹塑機自從發展以來迅速被各行各業所采用，得力于其長壽命，較大鎖模力，無油氣囊鎖模技術以及肘節運轉進受力少，且更加嚴實和便捷的封口技術和更容易操作、更加可靠的PLC材質觸摸屏的鮮明的特色和亮點。通過對該行業動態的一個整體分析，大家可以比較清晰的認識P吹塑機行業大的發展方向；5、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調節，使之達到要求6、吹塑機如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內開車，不需恒溫。

2、方桶塑料吹塑機的應用范圍主要是根據其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑機廣泛應用于各種行業；

3、方桶塑料吹塑機市場研究報告顯示，目前市場流行的包裝主要以塑料、紙質為主，以塑料吹膜機為主的吹塑業在市場上比重較大，但是隨著對造紙業的要求越來越嚴格，環保節能的新指標提高了造紙業的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應增加，刺激了吹塑機制造機械行業的發展，同時環保節能技術在吹塑機機械行業得到重視，促進吹塑機向高水平邁進。4、若是運轉時刻過長，關機前應將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關機，由于不冷卻就關機，高溫帶很簡單損壞。

方桶塑料吹塑機的工作原理和工作流程

   1、方桶塑料吹塑機的作用是將塑料粒子加熱融化然后再吹制成我們想要的薄膜。吹塑機主要有電機、螺桿和料筒、模頭、變頻器、v板、對輪、平滑輪、對輪、收卷 這九部分組成。

   2、 吹塑機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經機頭過濾后去掉雜質從模子出來，經冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。要求聚乙烯薄膜塑化良好，無明顯的魚眼，薄膜表面平整光滑，無褶皺，無氣泡現象，無明顯黑點，雜質，不允許有掛斜線和絲紋存在。

    3、吹塑機在工作過程中，變頻器的起著舉足輕重的作用。而變頻器主要是通過調節和牽引電機的轉速產生不同的規格的產品?，F在大多用的是三晶變頻，大大的節約了能源量。

   4、為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，我們會將多種特性的材料如透氣、防水、保溫、韌性等擠在一起進行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，滿足不同行業的需求。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。2、抗靜電劑SN，棕紅色油狀粘稠物，180度以上分解，溶于水等溶劑。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂，以免咬死而無法拆裝。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。