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              鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠來電咨詢「開誠機(jī)械」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 07:11  

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              H型鋼組焊矯一體機(jī)是針對H型鋼生產(chǎn)的一種設(shè)備,它將傳統(tǒng)的組立、焊接、矯正合為一體,成為了鋼結(jié)構(gòu)組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠的形式,主要服務(wù)于裝配式建筑、鋼結(jié)構(gòu)廠房、輕鋼別墅、橋梁、造船、地鐵、高鐵、鉆井平臺(tái)、煤氣爐、地磅等行業(yè)。




              H型鋼組焊矯一體機(jī)屬于生產(chǎn)型設(shè)備,是專門針對H型鋼研發(fā)的,該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù),將原本傳統(tǒng)流水線三臺(tái)機(jī)器才能完成的工作,合到一起,實(shí)現(xiàn)無焊點(diǎn)、無引弧板技術(shù),顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了場地空間。


              H 型鋼拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)焊接 H 型鋼的一種設(shè)備,可在同一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)完成 H 型鋼的拼裝組立、埋弧焊焊接、翼緣板焊接變形的矯正。工件成“I”組立焊接,適合于生產(chǎn)焊腳高度在 12mm 以下的 H 型鋼結(jié)構(gòu)。該機(jī)器占地小,省去了單臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)時(shí)各工序間的吊轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié),效率提高很多,是一款科技含量高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的生產(chǎn)設(shè)備。


              開誠機(jī)械科技H型鋼生產(chǎn)線九大新型技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和用途:


              1、焊接H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)是將H型鋼按照“工”字型放置,兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫,大大增加了焊接效率。由于對稱焊接,焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點(diǎn)能夠保證H型鋼平整度的質(zhì)量。

                2、矯形機(jī)構(gòu)H型鋼翼緣矯正機(jī)通過偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正,減少了矯正力,并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板,使得H型鋼焊接更有結(jié)構(gòu)性和使用質(zhì)量更高。




                3、從焊接規(guī)格上看,焊接H型鋼的規(guī)格是國內(nèi),遠(yuǎn)鵬H型鋼生產(chǎn)線焊接規(guī)格是通過“CCC”認(rèn)證的。它的焊接質(zhì)量得信懶,焊縫也非常美觀。

                4、在組立方式上,采用了組立-焊接一體化方式,減少了工序,并且可以用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置取代手工點(diǎn)焊,提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時(shí)間縮短,相同時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)能會(huì)比以前提升好幾倍。

                5、在腹板、翼緣板對中方式上,采用了前后各兩組的對中方式,提高了定位精度。H型鋼進(jìn)一步精度定位,使得結(jié)構(gòu)很規(guī)整。

                6、送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化生產(chǎn),角度調(diào)整可以焊接的位置。

                7、大角焊縫,采用雙電源(DC AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接,使翼板焊接質(zhì)量更好。

                8、采用進(jìn)口PLC控制,可靠,易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷,方便。

                9、在同一工位上,連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產(chǎn),,質(zhì)量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序,防止了很多的事故的發(fā)生。





              H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家,是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī),將傳統(tǒng)的組立機(jī),龍門焊,矯正機(jī),三合一,成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。




              這樣就節(jié)省了占地面積,只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢:

              1、產(chǎn)品合格率高。

              2、改變傳統(tǒng)工藝,改為工件行走,雙面對焊。

              3、人工成本低,降低操作人工數(shù)量。

              4、腹板20MM以下免打坡口,直接焊透。

              5、實(shí)現(xiàn)熱焊熱矯,翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。

              6、設(shè)備用電量低,三臺(tái)設(shè)備合為一臺(tái),減少很多操作環(huán)節(jié)。

              7、投資費(fèi)用少,不僅僅是設(shè)備投資費(fèi)用減少,相關(guān)的人工,廠房等投入全部降低。

              8、減少吊裝次數(shù),生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時(shí)間,用來焊接生產(chǎn)。

              9、無需焊接引弧板,節(jié)省時(shí)間同時(shí)也節(jié)約了引弧板的費(fèi)用。

              10、節(jié)省行車數(shù)量,吊裝次數(shù)減少,不僅降低了行車數(shù)量的需求,也節(jié)省了行車的行駛里程。

              11、T型鋼一次成型新技術(shù)。

              12、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,更專注于質(zhì)量把控。

              13、無需組立點(diǎn)焊,節(jié)省人工和時(shí)間。