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發(fā)布時間：2021-01-22 18:10
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真空爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)一.電器故障(一)溫度異常，包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設(shè)定值。溫度過高報警故…
真空爐在使用中常遇見以下故障：(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)
一. 電器故障
(一)溫度異常，包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設(shè)定值。
溫度過高報警故障解除方法：
1. 首先檢查所在工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數(shù)。
2. 根據(jù)電路圖檢查相應(yīng)工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本方法：停電后，用萬用表電阻檔測量固態(tài)繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，如果被擊穿，則幾乎沒有電阻，必須按同型號換上新的。
3. 在通電開機的情況下，用手輕搖相應(yīng)工作區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對應(yīng)的溫控器顯示是否跳動幅度很大，如果有此現(xiàn)象，則說明熱電偶探頭接觸不良，需更換新的。
顯示溫度偏低達不到設(shè)定值
1. 同樣，首先檢查所在工作區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。
2. 檢查所對應(yīng)工作區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗正這些熱電偶是否良好，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上，觀察溫度顯示情況。如果確實是熱電偶損壞，必須更換。(注意：如果更換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會涉及到真空密封性能，另外詳解)
3. 如果溫控器、熱電偶都沒問題，則需要測驗發(fā)熱管是否正常通電工作。方法：通電開機后，啟動加熱，根據(jù)電路圖，直接用試電筆測試對應(yīng)工作區(qū)的發(fā)熱管連接的導線(在固態(tài)的輸出端上白色高溫線即是)，看是否有電到。如果有電到達，還需要用鉗表測量一下電流是否與其他工作區(qū)的差別，正常情況下，差異不大。
4. 如果沒有電到達，則必須按電路圖對電路逐一檢查，看看在哪個環(huán)節(jié)電截止了，是否有元件燒壞?
因為真空燒結(jié)爐的加熱方法較多，越來越多的人運用真空燒結(jié)爐來進行加熱。而關(guān)于真空燒結(jié)爐的加熱的是溫度的操控，智能溫控體系的操控目標為真空燒結(jié)爐，它是由ABC三個燒結(jié)爐爐體和一個加熱爐體組成。作業(yè)時，將加熱爐體套在某個燒結(jié)爐體外部，運用電加熱來完成真空燒結(jié)爐工藝需要的溫度操控。
因為各個燒結(jié)爐每次裝載的資料數(shù)量不同，及各個真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的差異等原因，在對燒結(jié)爐的工藝溫度進行操控時，需求裝備不同的操控參數(shù)。別的，在某個燒結(jié)爐完結(jié)燒結(jié)工藝操作今后，需求主動轉(zhuǎn)至其他工位進行其工藝燒結(jié)操作進程。
為完結(jié)上述燒結(jié)進程的主動操控，智能溫控體系需求檢測加熱爐體以及ABC三個工位真空燒結(jié)爐的溫度參數(shù)工藝運轉(zhuǎn)參數(shù)和狀況，并確保每個工位工藝溫控要求的操控輸出。主要有以下幾項：檢測參數(shù)：加熱爐體及各個工位燒結(jié)爐的三個溫度檢測點的溫度值，燒結(jié)爐內(nèi)壓力值爐內(nèi)真空度等參數(shù)值。
檢測狀況：加熱爐體和三個工位燒結(jié)爐的超溫報警超壓報警缺水報警等狀況；溫控輸出：加熱爐體內(nèi)三個溫度操控點的電熱絲導通操控量；操控輸出：加熱爐體的前后左右運動，手動主動狀況的切換等操控量。
各爐體溫度運用熱電偶進行采樣，將檢測的爐體溫度與工藝要求的溫度值進行比較，核算其誤差；PLC再對誤差按一定的規(guī)則核算操控量操控可控硅在操控周期內(nèi)的過零觸發(fā)脈沖個數(shù)，也就是操控爐體平均功率的大小來達到操控溫度的目的。
真空爐使用注意事項
要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸
尤其銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、溶液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，后過熱而燒斷。
真空爐注意溫觸點的捆綁方式
測試爐溫均勻性時，應(yīng)注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。
爐內(nèi)經(jīng)常（至少每月）用毛刷、掃帚、或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛，要防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞發(fā)熱體。
真空爐在升溫后，不能開啟爐門。
特別是金屬發(fā)熱體，當高溫時直接接觸大氣會導致發(fā)熱體氧化，當爐內(nèi)溫度在100°到160°時要開爐門，建議此時向爐內(nèi)充上保護氣體（氮氣、氣）在開門。
真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。
真空爐活動連接部分全部采用o型密封圈連接，此部分均通水冷卻，特別要注意水的流量及溫度。
真空爐在空閑時爐內(nèi)應(yīng)在真空環(huán)境下或是保護氣體的保護下，避免長時間不用吸氣吸潮。
真空加熱以輻射為主，所以在擺放工件是應(yīng)該留有一定的間隙，保證工件的溫度更加均勻
使用真空電爐過程中的一些注意點
1、真空電爐次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐。否則容易造成爐膛開裂。
2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查真空電爐接線是否接觸良好。
3、真空電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
5、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運行于極限溫度。
