徐州小型粉碎機刀片優選商家

機械刀片怎么定制？

近幾年來定制刀片大受消費的歡迎，定制刀片是我們現代工業制造上較為常見的，為了省時省力許多消費者都選擇到定制刀片廠家或者網上進行定制，下面就向大家介紹一下刀片定制的步驟：

1.刀片形狀上的選擇（客戶提供圖紙）;

2.刀片材料的選擇;

3.工藝的選擇；

4.刀面表面的涂層選擇；

5.硬度的加工要求；            

6.刀片的質量要求；

7.生產廠家的售后服務考察；

我們在選購刀片的時候總想買到一些物美價廉的刀片，那定制刀片的優勢在哪里呢？定制刀片突出的優勢就做到了真正的物美價廉，首先我們定制刀片先接觸到就是廠家，所有的材料都是我們自己選擇的，直接省去了中間中介的一大筆錢，這個特點也是很多消費者喜歡定制刀片的原因！

硬質合金撕碎機刀片走向國際市場

硬質合金撕碎機刀片被廣泛用作刀具材料，例如車刀，銑刀，刨刀，鉆頭，鏜刀等，用于切削鑄鐵，有色金屬，塑料，化纖，石墨，玻璃，石材， 和普通鋼，也可用于切割耐熱鋼，不銹鋼，高錳鋼，工具鋼和其他難加工材料。 現在，新型硬質合金刀具的切削速度是碳鋼的數百倍。 硬質合金具有一系列優良的性能，例如高硬度，耐磨性，良好的強度和韌性，耐熱性和耐腐蝕性，尤其是其高硬度和耐磨性，即使在500℃，1000℃的溫度下也基本上保持不變。 仍然具有很高的硬度。

隨著中國實施積極穩定的宏觀經濟政策，國民經濟快速增長，硬質合金需求也快速增長。 在硬質合金需求增加的同時，產量也持續增長，從2006年的145,000噸增加到2011年的24,000噸，年均復合增長率為10.60％。

 根據中國鎢業協會硬質合金分會提供的數據，2011年全國硬質合金生產企業超過300家，擁有專業研究機構30多家，該行業員工超過25,000名。 截至2011年，該廠擁有鎢精礦10萬噸/年的生產能力，鎢酸鎢鹽18萬噸/年的生產能力，碳化鎢62,000噸/年和硬質合金38,000噸的生產能力以及配套供應能力 Co，Ni，Ta，Nb，Ti的元素

2011年，中國硬質合金產量為23500噸，硬質合金行業銷售收入為209億元，硬質合金出口近5000噸，出口創匯超過3.6億美元，硬質合金深加工產品產量達到6600噸， 對于輸出的1/3。 生產的硬質合金產品品種基本齊全，規格和型號達40,000多種，產量和品種基本可以滿足中國經濟領域的需求。

雙軸撕碎機刀片生產加工需要那些設備

說到撕碎機刀片給人的反應就是價格比較高，那么高在哪里呢？

這就要從它的硬件設施去看參考了。設備的購置一般根據加工流程和訂單量而定，設備的數量根據業務量而定，而刀片得流程無非就是下料——鍛造 ——粗加工——調質——精加工——包裝。

下料（鋸床）刀片的下料要根據材質計算出尺寸通過鋸床切削，由于材質的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢鍛造（氣錘）鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結實，溫度過高會熔化，好材質熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質還要求回火處理粗加工（車床）粗加工主要是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下調質（熱處理）熱處理的工序是對溫度的控制，是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣需要精準的設備來控制溫度，淬火以后好材質還要求回火加以鞏固穩定材質物理性能精加工（線切割和磨床）雙軸撕碎機刀片精加工主要***是對刃齒的處理，這個只能線切割，一臺線切割的加工量在2-3片，線切割以后用磨床將平面尺寸統一即可包裝（木箱）雙軸撕碎機刀片刀刃為齒狀，在運輸時易損壞，所以包裝要采用木箱將刀片用軟物支于中間，而木箱的制作需要相關的設備加工，好在我們馬鞍山東璇機械刀片就擁有的完整的產業鏈，這也為很多廠家行了不少方便！