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模切加工

蘇州模切加工工藝流程進行蘇州模切加工工藝流程進行

在我國很多行業中，都會使用到模切加工工藝，尤其是各種印刷品的表面加工，更是保證包裝設計能夠良好體現的一個重要方式，對于各種檔次的藝術品、商標、紙盒和紙箱進行有效的裝飾加工，能夠對包裝的裝飾性起到一個非常有效的幫助作用。而且，模切加工的工藝對于提升印刷品所富含的藝術效果有著非常重要的影響力，目前，模切加工已經成為受人們青睞的一種工藝流程。再就是PE材質的保護膜大多是單層的，而且PE保護膜的伸縮性比較強在沖切PE保護膜時產品會有收縮的現象，所以在模切加工前需要再復一層離型紙材料進行貼合后再加工。

模切加工模切不斷

當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現象是很有規律的，基本上是在標簽的一同位置出現標簽與排廢邊粘連的現象。如果是多模模切，則出現問題的刀模位置是固定的。這種問題的產生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻導致。目前因為技術關系圓孔刀模1mm以內的尚無法完成制作，內外框間距要求小0。

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現模切不斷的現象。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。8mm才能開出高低刀來，小于這個數值的須內外框跳開制作，這樣就影響了其產品的精度。

模切加工尺寸極限

尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產時遇到這類的尺寸無法用技術彌補或有很大的困難程度造成產能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內的框距，該類尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易**產品廢料，造成報廢。模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。

間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。目前因為技術關系圓孔刀模 1mm 以內的尚無法完成制作，內外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個數值的須內外框跳開制作，這樣就影響了其產品的精度。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。

模切加工廠家什么樣的材料可以進行模切加工

　　1.保護膜模切加工

　　保護膜就是對各類產品起保護材料的膜，如手機保護膜、汽車保護膜、水果保鮮保護膜等等，通常此些材料分類為PP材質、PVC材質、PET材質、AR材質、PE材質、OPP材質、OCA材質。

　　2.防震材料模切加工

　　因防震材料對不同的產品需要不同的厚度和不同的形狀進行組合才能得到資源的分配，此時就需要模切加工對其進行改造，將整塊的防震原材料進行切割、沖壓等模切加工工藝。