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發布時間:2020-11-16 14:35  
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滾焊機設備描述:
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的訓練程度進行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。二、在操作數控鋼筋籠滾焊機前要注意檢查機器的各個部件是否正常,檢查螺絲螺栓有無松動的現象,檢查數控鋼筋籠滾焊機qi官是否有xie露,如有異常情況一定要及時的上報處理。
鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備,替代鋼筋籠手工捆綁的加工工藝,為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率,做出了巨大貢獻。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質量,但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。產品主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場。 數控鋼筋滾籠焊機由PLC控制、伺服電機驅動,工作效率非常高。
鋼筋籠成型快,替代手工捆綁,生產
正常情況下備料及滾焊部分,6-8人一天就可加工出20多個12米長成品鋼筋籠,工作效率極高。
滾焊機應用領域:
適用于鋁塑復合管生產、太陽能集熱器(熱交換器管板焊接)、電熱器具(發熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接。一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃(huang)金等高傳導性金屬焊接應用行業,在太陽能、電池、五金制品得到有效地應用。三、在操作數控鋼筋籠滾焊機時一定不要超過zui大的負荷,因為機器容易因負荷過大而造成損壞。
按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等
(1)搭接滾焊同點焊一樣,搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊,接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時,可以采用單面滾焊。其次,加工質量更加規范可靠,之前采用人工箍鋼筋籠的方式,使得工人在測量鋼筋籠的時候可能會有所誤差,并且鋼筋籠的直徑可能會有所不一致,而使用全自動鋼筋籠滾焊機之后,產品質量穩定可靠,可以達到規范要求,很大程度上減少了修復的次數。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時,可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。
(2)壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。
鋼筋籠繞筋機代替傳統人工的優勢,是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業,一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會出現鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質量不合格的的問題。另外一方面多個鋼筋籠在塔接時大大節省吊裝時間,節約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用大大減輕操作人員勞動強度,及鋼筋工的聘用人數,節約了工人工資的支出,減少了成本。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。大大更為建筑行業創造良好的經濟效益和社會效益。