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              南平不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理誠信企業「藍清源環保科技」

              發布時間:2021-10-28 06:03  

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              MVR蒸發器的工作原理:

              MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。青島藍清源環保公司MVR降膜蒸發器產品優勢:蒸發溫度低,低可控制在45-55°C,不發泡、不跑料、蒸發效率高。


              青島藍清源環保科技有限公司

                  本裝置工藝流程分為三部分:進料預熱.穩定蒸發.停車卸料

              一. 進料預熱

              1.檢查設備

              (1)檢查水.電.汽是否正常,系統各儀表是否準確靈敏,保證系統正常蒸發所需原料量。

              (2)檢查系統所有手動閥門的啟閉狀態,檢查壓縮機.泵的油位是否正常,壓縮機油箱油位標尺正常液位,各泵油位標尺視鏡1/2處,油位不易太高,

              多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理


              產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理





              雙效MVR蒸發器處理癸二酸廢水案例

              MVR 蒸發器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統。

              預熱后的物料按順流的工藝,首先進入一效。

              進入MVR一效強制循環加熱器的物料經過循環泵的作用,在加熱室循環加熱,然后在分離器蒸發分離,沸騰蒸發的蒸汽上升,濃縮液停留在系統內;

              經過蒸發后,一效加熱器中的料液濃度上升,當料液濃度達到設計值時,排出一效分離器,進入二效加熱器的循環泵的進口,料液經過循環泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側的熱量,然后在強制循環分離器沸騰,沸騰蒸發的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器,它無需單獨設置蒸汽冷凝器以及龐大的循環冷卻水系統,可以節省90%以上的冷卻水。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理

              結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達到設計要求時,排出結晶器,進入稠厚器,再進入離心機,得到的晶體排出系統,剩余的母液返回系統。




              ?青島藍清源環保mvr蒸發器有哪些優點?

              青島藍清源環保mvr蒸發器有哪些優點?

               多效蒸發器換熱面積大幅增加, 傳統蒸發器由于是使用生蒸汽,換熱溫差大,換熱面積相對較小。工作原理:OSLO結晶器分為蒸發式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。而mvr蒸發器是小溫差,在換熱總量固定的情況下,必然以增加換熱面積為代價,才可以取得相同的換熱效果,即蒸發量。 2 .mvr蒸發器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機,這部分費用相對國產的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次,進口壓縮機價格現階段還是比較貴的。

              青島藍清源環保MVR蒸發器主要原理:

              機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC,結晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經循環管,靠循環泵送入換熱器,被加熱后,重又進入結晶室,如此循環往復,實現連續結晶過程。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發器工作原理


              MVR蒸發器節能技術介紹

              從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況


                1、對于在蒸發過程中無結晶時,系統比較簡單,系統由預熱器、蒸發器(可以采用升膜式或降膜式)、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分,組成一套完整的MVR蒸發系統;蒸發可以是常壓或負壓,根據物料的特性而定,負壓蒸發時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統的真空。多效蒸發器換熱面積大幅增加,傳統蒸發器由于是使用生蒸汽,換熱溫差大,換熱面積相對較小。