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發布時間：2020-08-24 15:12
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涂層型處理技術
涂層抗靜電劑處理技術是將離子表面活性劑制成抗靜電涂層，涂在塑料薄膜表面，防止電荷積累。涂層抗靜電劑的選擇應根據涂層基材的功函數來確定。如果塑料的功函數大，很容易帶負電；如果它的功函數很小，它就會帶正電。在普通塑料材料中，功函數從大到小的順序已經提到過了。聚和聚乙烯帶極負電荷，應涂上陽離子表面活性劑；聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯容易帶正電，應該涂上陰離子表面活性劑。塑料薄膜表面的潤濕張力要求大于38達因/厘米；抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學腐蝕性和長效性。
膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產品不易出現粘臟過底現象，故適合于印刷套網紋版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。
而凸印工藝一次性可實現較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實地、線條或文字版面。從印刷的特點來說，膠印工藝的產品墨層薄，油墨也容易干燥，并且產品沒有產生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產品墨色干燥得慢，對正常的套色多少會造成一些不利的影響。
所以，膠凸結合產品的套印順序一般應為：膠印版面先印，凸印版面后印；細小的版面先印，大面積的版面后印；遮蓋力強的墨色先印，透明度強的墨色后印，如紅色和黃色（加白墨沖淡例外）版面上疊印黑色文字或圖案，可將黑色的版面先印，其它的顏色后印，這樣，由于疊印色透明度強，黑色仍然可以顯露出純黑的色澤。 次數用完API KEY 超過次數限制
油墨的PH值和黏度的調整
在印刷過程中有效地控制油墨的PH值和黏度，是保證印品質量的主要操作步驟。
水性油墨的PH值在8.5左右，在此值時，油墨相對比較穩定，但是在實際生產中隨著溫度的上升及水墨中氨類的揮發，PH值會發生變化，影響油墨的印刷適性。對此可添加少量的穩定劑控制PH值，在正常的印刷中通常要求每半個小時加5ml的穩定劑,并將其攪拌均勻,基本上油黑可以保證較穩定的印刷適性,不可隨意添加穩定劑,否則會適得其反,各種印刷缺陷隨之而產生。
水墨的黏度是決定油墨的傳遞性能、印刷牢固度、滲透量和光澤的主要因素。水墨黏度太高，色彩就越暗，油墨損耗大，干燥程度減慢，黏度太低色彩發生變化，網點擴大而導致產品質量下降。
印刷層次版與滿版時，水性油墨黏度有所不同。一般層次版油墨黏度應略低。印刷時，機器的速度也對水墨黏度有影響。印速高時，水性油墨黏度低一些，而印速低速時油墨的黏度就高些。 次數用完API KEY 超過次數限制
