冷拔鋼用途按需定制,青州東盛工貿公司

冷拔機所使用的大鏈條，原來大修時整條更新，后改為視鏈條磨損程度而定，有時只對部分鏈板(節)更換，其余繼續使用到斷了再換鏈板。隨著生產規模不斷擴大，產量逐年增加，鏈條的備件消耗量不斷增加。每月平均停機更換鏈條8次，每次耗時2h，全年累計達192h，嚴重影響冷拔管產量的提高，使無縫鋼管年產量長期在1.2萬t徘徊，亦增大了產品成本，給企業帶來很大的經濟損失。冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。為此對冷拔機鏈條磨損進行分析研究，并采取措施，以延長鏈條的使用壽命。

鋼筋冷拔機在進行操作的過程中其鋼筋會同時受到其擠壓以及張拉發生塑性變形，這樣拔出來的鋼筋截面積就會出現其減小的情況，鋼筋冷拔機在使用時會產生其冷作強化，其設備的抗拉強度可以有效的提高其90%。

鋼筋冷拔機在使用的過程中需要檢查且確認各個連接件的牢固，在使用時需要確保模具沒有裂紋，設備中的模具和軋頭的規格配套，然后在有效的氣動主機進行空運轉，確認正常以后，才可以進行作業。

在進行冷拔模架的過程中應該隨時加足其潤滑劑，在使用的過程中其潤戶籍需要采用其肥皂水和石灰水曬干后的粉末，鋼筋有效的通過冷拔模前，需要抹少量潤滑脂。

鋼筋冷拔機所加工的鋼筋其末端通過其冷拔模后，需要立即脫開其離合器，使用的過程中采用手閘擋住鋼筋末端，設備在拔絲的過程中，要是出現其鋼筋打結亂盤揮著是斷絲時需要立即進行停機。