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              慈溪細(xì)長(zhǎng)軸加工廠服務(wù)放心可靠

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 13:15  

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              軸的斷裂和折斷的修復(fù)
              當(dāng)軸上出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)清潔裂紋部位并開坡口,然后預(yù)熱并補(bǔ)焊。焊后應(yīng)立將對(duì)焊縫和周圍金屬加熱到500-600℃,并緩冷使其回火,以消除焊接應(yīng)力,后進(jìn)行機(jī)加工恢復(fù)尺寸。斷軸的修復(fù)可用對(duì)焊的方法、螺紋擰入的焊接方法和圓柱銷插入的焊接方法。采用螺紋擰入和銷孔插入的方法,螺紋孔和銷孔的直徑相當(dāng)于軸徑的0,35-0、4倍,其深度應(yīng)根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)而定,一般不小于20mm。在對(duì)軸上裂紋補(bǔ)焊和焊接斷軸時(shí)應(yīng)正確選擇焊接材料,并嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)施焊,焊前預(yù)熱和焊后熱處理。當(dāng)配件來源充足時(shí),應(yīng)主要采用更換軸的方法。












              電機(jī)軸向振動(dòng)大的原因有哪幾個(gè)方面

              型電機(jī)軸一般具有轉(zhuǎn)速高、啟動(dòng)頻繁、工作時(shí)易升溫等特點(diǎn)。其工作情況合理地選用材料和施以熱處理,是擺在每個(gè)設(shè)計(jì)人員面前的一個(gè)重要任務(wù)。物盡其用的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ǎ梢允盏轿锩纼r(jià)廉、事半功倍的效果。 


              軸一般需要耐振動(dòng)、沖擊,所以,一般采用調(diào)質(zhì)、或者滲碳淬火的方法,使軸的表面增加硬度,提高耐磨性,軸的心部保持韌性,提高抗沖擊性能。 


              電機(jī)軸一般都是使用碳素鋼制作。可選擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬于中碳鋼,其強(qiáng)度、剛度、韌性都能夠滿足電機(jī)軸的工作需求。電機(jī)軸轉(zhuǎn)速高,扭矩小,采用45#制作,不需要進(jìn)行其他熱處理,原材料是正火狀態(tài),原材料的供貨性能能夠滿足電機(jī)軸的機(jī)械性能要求。 


              電機(jī)軸向振動(dòng)大的原因有哪幾個(gè)方面。 


              1、電磁方面。 2、機(jī)械方面。 3、機(jī)電混合方面。 


              一、電磁方面 


              1、電源方面:三相電壓(不平衡,三相電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行)。 


              2、定子方面:鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng),繞組斷線、接地?fù)舸⒃验g短路,接線錯(cuò)誤三相電流不平衡。 


              3、轉(zhuǎn)子故障:鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng),轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級(jí)不平衡,繞組斷線、接地?fù)舸⒃验g擊穿、接線錯(cuò)誤、電刷接觸不良。 

              二、機(jī)械方面 


              1、電機(jī)本身方面:轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形,定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障:基礎(chǔ)安裝不良。機(jī)械強(qiáng)度不夠。共振、地腳螺絲松動(dòng)、電機(jī)風(fēng)扇損壞。軸承運(yùn)行接近使用壽命時(shí),電機(jī)振動(dòng)逐漸增大,軸承運(yùn)行有雜音,可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。 


              2、聯(lián)軸器配合方面:聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準(zhǔn)負(fù)載機(jī)械不平衡系統(tǒng)共振。 











              在細(xì)長(zhǎng)軸加工廠過程中為提高其精度,要采取不同的措施以提高其精度。

              1、采用合適的裝夾方法。傳統(tǒng)裝夾細(xì)長(zhǎng)軸的方法有兩種:a、一夾一頂 這種裝夾中,如果頂?shù)倪^緊,會(huì)使工件彎曲,而且加工過程中的熱變形也會(huì)使工件產(chǎn)生變形。b、雙頂d尖 采用雙頂d尖裝夾時(shí),工件定位準(zhǔn)確,容易保證同軸度。但用該方法裝夾細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),其剛性較差,細(xì)長(zhǎng)軸彎曲變形較大,而且容易產(chǎn)生振動(dòng)。因此僅適合安裝長(zhǎng)徑比不大、加工余量較小、同軸度要求較高的工件。




              進(jìn)行自動(dòng)化零件五軸加工應(yīng)該具備哪些條件

              一、擁有合適的場(chǎng)地進(jìn)行機(jī)器的堆放維系工業(yè)成本的開銷

              合適的場(chǎng)地對(duì)于哪個(gè)廠商來說都是非常重要的,所以在進(jìn)行自動(dòng)化零件五軸加工時(shí)一定要選擇場(chǎng)地合適并且寬廣的,因?yàn)槲遢S加工它并不僅僅像普通的加工工廠那樣需要進(jìn)行不斷的嘗試,自動(dòng)化工具的體積也比較大需要擁有合適的場(chǎng)地才能堆放,工業(yè)成本開銷的主要方向需要根據(jù)制作的內(nèi)容改變調(diào)整轉(zhuǎn)換率。

              二、擁有合適的加工工具和加工基礎(chǔ)設(shè)備可以減輕工業(yè)量

              加工工具和加工基礎(chǔ)的作用是為了能夠讓工作人員更加的輕松,自動(dòng)化零件五軸加工本身所需要做的就是為了能夠減輕工作人員的負(fù)擔(dān),自動(dòng)化的工業(yè)產(chǎn)區(qū)可以更好地節(jié)省雇工成本且降低工作人員的生產(chǎn)負(fù)擔(dān),因此要擁有合適的工具并且基礎(chǔ)的設(shè)備一定要跟進(jìn)才能獲得滿意。