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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 19:04
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節(jié)能型生物有機(jī)肥翻堆機(jī)價(jià)格 存在不集中的解決方案
傳統(tǒng)的節(jié)能型生物有機(jī)肥翻堆機(jī)價(jià)格生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，只有單獨(dú)一個(gè)吹風(fēng)口，吹風(fēng)口大，導(dǎo)致風(fēng)量不集中，同時(shí)風(fēng)向固定從上方往下吹，如此裝置存在兩個(gè)問題：一是出風(fēng)口大，風(fēng)力不集中，從而導(dǎo)致造粒線上殘留的水分，無法完全被吹干。二是以往的風(fēng)干機(jī)風(fēng)向都是自上往下吹，導(dǎo)致造粒線上表面的水分被吹干，而下表面有殘留，無法吹干，導(dǎo)致水分殘留。
為了解決此問題，可在有機(jī)肥造粒生產(chǎn)線上設(shè)置風(fēng)干裝置，該裝置其包括對粒料線上下同時(shí)進(jìn)行風(fēng)干操作的吹氣系統(tǒng)和吸氣系統(tǒng)，將其固定在架臺(tái)上。吹氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線上方的吹氣箱，吹氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，吸氣系統(tǒng)包括設(shè)置在粒料線下方的吸氣箱，吸氣箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)，吸氣箱底部設(shè)一個(gè)排水口，內(nèi)腔設(shè)一組擋水板；吸氣箱與鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱管路連接鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，儲(chǔ)水箱內(nèi)腔設(shè)置一組第二擋水板，儲(chǔ)水箱底部固定設(shè)置第二排水口，儲(chǔ)水箱與鼓風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)置三通管，三通管上固定設(shè)置控制閥。
節(jié)能型生物有機(jī)肥翻堆機(jī)價(jià)格生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利用鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和出氣雙向設(shè)計(jì)，對造粒生產(chǎn)線進(jìn)行風(fēng)干，同時(shí)在吸氣箱與儲(chǔ)水箱中設(shè)置擋水板結(jié)構(gòu)，有效阻擋氣流中的水分，使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲(chǔ)水箱內(nèi)。有機(jī)肥造粒生產(chǎn)線風(fēng)干裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利用鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣和出氣雙向設(shè)計(jì)，對造粒生產(chǎn)線進(jìn)行風(fēng)干，同時(shí)在吸氣箱與儲(chǔ)水箱中設(shè)置擋水板結(jié)構(gòu)，有效阻擋氣流中的水分，使得空氣中的水分很好的殘留在吸氣箱與儲(chǔ)水箱內(nèi)。
該裝置不僅提高了材料干燥效果，同時(shí)可以縮短生產(chǎn)線，合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝，節(jié)省生產(chǎn)成本。
解析有機(jī)肥設(shè)備的保護(hù)措施
有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備簡略耐用，為了可以很好的運(yùn)用，做好對于設(shè)備的保護(hù)很重要。以下著重講一下幾點(diǎn)關(guān)于有機(jī)肥設(shè)備的保護(hù)措施。
1、有機(jī)肥設(shè)備中的軸承背負(fù)機(jī)器的悉數(shù)負(fù)荷，所以杰出的潤滑對軸承壽數(shù)有很大的關(guān)系。
2、潤滑油直接影響到有機(jī)肥設(shè)備的運(yùn)用壽數(shù)和作業(yè)率，因此要求寫入的潤滑油有必要清洗，密封有必要杰出，有機(jī)肥設(shè)備的首要注油處滾動(dòng)軸承軋輥軸承一切齒輪活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
3、有機(jī)肥設(shè)備的輪箍容易發(fā)作松動(dòng)有必要常常進(jìn)行檢查。
4、要經(jīng)常性留意機(jī)器各部位的作業(yè)是不是正常。
5、留意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)留意替換被磨損的零件。
有機(jī)肥設(shè)備原料
有機(jī)肥設(shè)備原料
1、每噸原料配比，豬糞有機(jī)肥設(shè)備（或其它動(dòng)物糞便）500公斤 輔料300公斤 菌渣200公斤 RW菌劑100克；
2、條堆，按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時(shí)需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放；
3、添加菌劑，將菌劑用菌渣按1:5的比例擴(kuò)大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面；
4、攪拌發(fā)酵，用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可；
5、分篩加工，按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后既成為純有機(jī)肥；
6、造粒，將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒。根據(jù)不同原料進(jìn)行選擇造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)、擠壓拋球一體機(jī)等；
7、烘干、冷卻、包裝，剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)20%以下，將烘干的顆粒有機(jī)肥經(jīng)過冷卻機(jī)降溫后直接進(jìn)行包裝。
