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發布時間:2020-07-25 16:30  
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概述齒頂高系數變化對熔體齒輪泵排量的影響
東莞嘉齒國內熔體齒輪泵制造商,擁有的加工制造工藝,保障了提供的齒輪泵設備,具有耐磨性強、壽命長、性價比高等優勢。嘉齒 計量泵廠家就具體分析介紹齒頂高系數變化對熔體齒輪泵排量的影響。
東莞嘉齒熔體齒輪泵廠家設計熔體齒輪泵時,把齒輪寬度與齒頂圓直徑之比用符號α表示,稱作齒寬系數,以考核其設計的合理性。根據一般經驗,對于采用滑動軸承結構的齒輪泵,以α=0.3-0.6為宜;α值偏大會增加齒輪軸和軸承的受力,α值偏小造成容積效率偏低。以模數為1、齒數為12的齒輪泵為例,齒輪泵的齒頂圓直徑為14mm,則齒輪的寬度的合理范圍應為4.2-8.4mm。根據齒輪泵排量計算公式可知:模數為1,齒數為12的齒輪泵的排量覆蓋范圍應為0.3-0.6 mL/r,若齒頂高系數在0.8-1.2范圍內改變,則齒輪泵的排量搜蓋范圍變為0.25-0.8mL/r。可見改變齒頂高系數能明顯擴大齒輪泵排覆蓋面。
熔體齒輪泵的設計不局限于僅通過改變齒輪模數和寬度來改變齒輪泵的流量,在不改變齒輪模數的條件下,利用齒頂高系數的變化也能有效地改變齒輪泵的排量。
機械安裝精度如何影響熔體泵驅動扭矩
熔體泵馭動部分通常由變頻電機、齒輪變速箱、傳動軸等部分組成,在安裝過程中需要人工找正計量泵的輸入軸與齒輪箱輸出軸的同心度,同心度的偏差采用萬向聯軸節的方式進行補償,這種方法可以允許同心度有較大的偏移量,一般情況下計量泵的軸心線與齒輪箱的軸心線空間交角在10度到15度范圍內都可以進行補償,不會造成驅動扭矩增大的情況,但該種補償方法也存在一個缺點:兩軸心線空間交角愈大時會出現熔體泵的驅動軸轉動角速度與齒輪箱輸出軸的角速度同步性愈差的情況,也就是說齒輪箱輸出軸均勻轉動,而計泵的輸入軸旋轉速度隨上述交角增大,其轉動速度愈不均勻,通常在安裝時將交角控制在0.5度到10度范圍內。但有時由于機架變形、安裝的人為誤差、固定部分松動等原因而使交角變大的情況,這種情況不易被發現。
采用非萬向聯軸節的方式可以避免上述情況的發生,梅花型聯軸節就是其中的一種方式,這種方式要求安裝精度較高、軸向和徑向偏差要求控制在0.2mm以內,不存在熔體計泵轉速與驅動部分轉速不同步的情況,但有時由于機架變形、安裝的人為誤差、固定部分松動、軸承失效的原因會造成驅動力矩明顯增加,甚至出現過載保護或剪斷安全銷的情況。國內大型的熔體泵制造企業,擁有先進的加工工藝和完善的品質檢查工序,保障提供每一臺計量泵設備,具有、壽命長等優勢。
熔體泵廠家訴說清洗熔體泵方法措施
熔體泵使用一段時間以后,在整個機器的表層還有內部的元件上都會殘留一些熔體雜質,不但影響到熔體泵的美觀,也會對熔體泵后續使用造成影響。目前針對熔體泵的清洗常用的兩種方法為鍛燒法和溶液法,下面熔體泵廠家就具體介紹這兩種方法優勢。
采用鍛燒法和溶液法,來清洗熔體泵,其清洗的比較干凈,而且可以讓組件的使用壽命得以延長,的是使用溶液法清洗的熔體齒輪泵,還可以達到節能的效果,清洗的時間短,省時省力還可以省電,能夠減少停機的時間,可以在短時間內就能夠恢復正常使用。因此,現在很多企業在清洗的時候,采用的方法大部分是溶液法,就是因為這種方法的清洗質量好。當然,也有一些企業喜歡使用鍛燒法,但是這兩種方法是針對大部分的熔體泵,如果使用鍛燒法的話,那主要是看這個熔體齒輪泵使用的領域,不同的領域采用的清洗方法也是不同的。
熔體泵的清洗工作,一定要保證清洗的質量,這樣利于后續設備的生產。